支座的主要技術(shù)性能：1、可承載豎向載荷；2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向*震時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；3、具有抗水平力的性能，保證水平*震時(shí)結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；6、減震支座具有良好的減震性能；7、支座通過(guò)球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座的影響，使用壽命長(zhǎng)?；瑒?dòng)抗震球鉸支座養(yǎng)護(hù),1.滑動(dòng)抗震球鉸支座使用期間應(yīng)定期檢查，每查一次，保養(yǎng)一次。2.檢查鉸支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng)，焊縫是否開(kāi)裂等。3.檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并灰塵。4.檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現(xiàn)象。5.旋動(dòng)固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。6.檢查鉸支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過(guò)4mm時(shí)應(yīng)大修。7.檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。8.特殊情況發(fā)生后（如*震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。

支座與現(xiàn)有技術(shù)相比，下支座板的底部設(shè)置有多組 底部拉板、抗拉板和位移板，底部拉板、抗拉板和位移板的外型為圓形。這樣，上支座板、球 面襯板和下支座板完成普通支座的轉(zhuǎn)動(dòng)，承受水平力和壓力。當(dāng)出現(xiàn)豎向拉力時(shí)，頂部拉 板與下支座板、每組底部拉板與抗拉板依次承受拉力，支座通過(guò)層層傳遞，將上拔力傳給墩 臺(tái)。當(dāng)出現(xiàn)大位移水平滑動(dòng)，上一組底部拉板在位移板上水平任何方向滑動(dòng)位移，當(dāng)這一組 位移到限位時(shí)，帶動(dòng)下一組滑移，支座通過(guò)層層傳遞，實(shí)現(xiàn)不同位移量。支座采用多層設(shè)計(jì) 后，在增加徑向位移量時(shí)，其下層徑向尺寸比上層只增加位移量。如果支座只采用一層結(jié)構(gòu) 時(shí)，在位移量增加時(shí)，支座徑向尺寸要比多層設(shè)計(jì)同位移量增加徑向尺寸為位移量的2倍， 這樣支座徑向尺寸太大。采用多層設(shè)計(jì)后高度適當(dāng)增加，減小徑向尺寸，可節(jié)省支座用料， 降低成本。該支座在可抵抗豎向拔力的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向大位移水平滑動(dòng)?？估搴臀灰瓢?活動(dòng)連接，上面一組的位移板和下面一組的底部拉板活動(dòng)連接，方便支座的安裝。底部拉板 和抗拉板之間、底部拉板和位移板之間分別設(shè)置有不銹鋼板和聚四***滑板構(gòu)成的摩擦 副，可大大降低水平摩擦力。