環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料是以環(huán)氧、煤瀝青為主要組分的A(環(huán)氧)B(硬化劑)兩種組分的涂料，具有良好的附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學(xué)性能。能阻止各種離子通過漆膜，且能與涂層材料一起脹縮，使漆膜不會脫落或破裂。厚0.51.0mm環(huán)氧煤瀝青是一種物有所值的防腐蝕材料。試驗(yàn)結(jié)果表明，環(huán)氧煤瀝青在20年內(nèi)基本不受腐蝕，添加了陰極保護(hù)。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蝕等級和防腐蝕效果不一樣。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的底、面均為黑色，卷繞布為玻璃纖維布，一般涂一層底漆，再涂一層玻璃鋼面漆即可。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為SY/T0447-96“埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”和SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 　　加強(qiáng)級天津西青環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管漆面干燥后，要進(jìn)行3.0KV的點(diǎn)火花檢測和厚度的檢測，檢測合格后方可發(fā)貨。加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管圖書前需要進(jìn)行內(nèi)外壁的噴砂處理去除鋼管表面的污物，這樣做還有一個好處就是能夠增加環(huán)氧煤瀝青和鋼管的附著力。處理好的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管可以使用20-30年。

天津西青環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時，噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法，除銹等級達(dá)到St3級，除銹后，鋼材表面應(yīng)在24小時內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時，卷邊時需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時產(chǎn)生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運(yùn)輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會損壞，管道安裝完成并驗(yàn)收合格后，需要對管道防腐層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)傷口時，用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應(yīng)達(dá)到St3以上，因?yàn)樾捱^的零件小而復(fù)雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護(hù) 　　天津西青環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時不能移動，這樣就不會暴露在雨水中，干燥后即可運(yùn)輸。