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布袋除塵器在各行各業(yè)的應用特別是在燃煤電廠、垃圾焚燒電廠等高溫高腐蝕環(huán)境的布袋除塵器,一般制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱.因此有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架。
除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進行生產(chǎn)和使用,在實際的使用中按照一定的制作標準和方式進行實際額生產(chǎn),當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時,大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵骨架詳細內(nèi)容:引起濾袋振擊,抖落積塵。據(jù)客戶需要訂制。
規(guī)格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料:高質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu):圓型,梯型
表面處理:有機硅,鍍鋅,噴塑
產(chǎn)品應用:廣泛應用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求.鍍鋅除塵骨架焊接牢固外表光潔挺直,采用有機硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼鍍鋅除塵骨架可大大降低設(shè)備的維護成本,鍍鋅除塵骨架是除塵布袋的肋骨即除塵器的重要配件,鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命,該除塵器骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,并且制造的每一只框架都能符合輕巧光滑挺直的要求。
除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進行生產(chǎn)和使用,在實際的使用中按照一定的制作標準和方式進行實際額生產(chǎn),當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時,大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小顆粒粉塵被濾袋阻留。
除塵骨架詳細內(nèi)容:引起濾袋振擊,抖落積塵。據(jù)客戶需要訂制。
規(guī)格:133*2000,135*2500 ,150*5000
原料:高質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu):圓型,梯型
表面處理:有機硅,鍍鋅,噴塑
產(chǎn)品應用:廣泛應用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑、涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求.鍍鋅除塵骨架焊接牢固外表光潔挺直,采用有機硅技術(shù)處理的骨架可以替代不銹鋼鍍鋅除塵骨架可大大降低設(shè)備的維護成本,鍍鋅除塵骨架是除塵布袋的肋骨即除塵器的重要配件,鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命,該除塵器骨架采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲,并且制造的每一只框架都能符合輕巧光滑挺直的要求。
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除塵器骨架脈沖布袋除塵器廠家講信譽保質(zhì)量
不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨,它輕盈便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水,這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程:
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點:輕巧,便于安裝和維護,圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型,焊接牢固,外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理,才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害有機硅除塵骨架,保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點:輕巧,便于安裝和維護,圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型,焊接牢固,外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理,才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害有機硅除塵骨架,保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。
有機硅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。有機硅除塵器骨架在實際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用,有機硅除塵骨架按照形式和情況進行準確的操作和工作,能夠適應市場變化,充分的展現(xiàn)有機硅除塵骨架的優(yōu)勢和特性,在除塵工作中按照市場的情況良好的進行工作。我廠對除塵骨架(袋籠)有較高的生產(chǎn)能力,擅長制作各種規(guī)格圓袋形除塵骨架(袋籠)、扁形除塵骨架(袋籠)、異型除塵骨架(袋籠),也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作,并且制作的每一只骨架都達到輕巧、光滑、挺直的要求,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求.除塵骨架在一定的除塵工作中按照一定的方式和原理進行生產(chǎn)和使用沿筒壁旋落于灰斗,小顆粒粉塵被濾袋阻留。凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)花板上是濾袋導口匯集于清潔室而排入大氣,在實際的使用中按照一定的制作標準和方式進行實際額生產(chǎn),當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時,大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下.
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