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無縫方矩管是方形管材的一種稱呼，也是邊長相等的的鋼管，是因為帶鋼工藝處理卷制而成的。改拔方管：一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成無縫方矩管然后剪切成需要長度。1、實彎實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。2、空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如無縫方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是無縫方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。



無縫方矩管加工作業(yè)中工序多，體力勞動繁重，起重運輸工作量大，所以容易發(fā)生各類事故。日常生產(chǎn)中，我們要注意以下問題：(一)灼燙無縫方矩管生產(chǎn)離不開高溫，所以我們應該灼燙事故的發(fā)生。煉鐵生產(chǎn)車間應嚴格執(zhí)行熱風爐工作制度，防止由于換爐事故造成熱風爐故障。煉鋼車間要嚴格執(zhí)行從補爐、裝爐、熔煉到出鋼整個生產(chǎn)過程的操作規(guī)程，避免由于操作不當造成熔煉過程中的噴濺、灼燙事故。(二)煤氣中毒煤氣中的主要有害成分為一氧化碳。在煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中，特別是煉鐵生產(chǎn)中生產(chǎn)的廢氣，即高爐煤氣，含有很高的一氧化碳。因此在無縫方矩管生產(chǎn)中，要是處理不好極易發(fā)生煤氣中毒事故。有效的辦法，是注意加強生產(chǎn)現(xiàn)場的通風、監(jiān)測、檢修和個人防護。




無縫方矩管直角方管規(guī)格型號直角方管尺寸范圍為：邊長 30mmx30mm~400mmx400mm，壁厚為 1mm~16mm;直角矩管尺寸范圍為：邊長 30mmx50mm~300mmx600mm,壁厚為 1mm~16mm。直角方管常見問題殘余應力的產(chǎn)生工件經(jīng)機械加工后，其表層都存在殘余應力。殘余壓應力可提高工件表面的耐磨性和受拉應力時的疲勞強度，殘余拉應力正好相反。若拉應力超過工件材料的疲勞強度極限時，則使工件表面產(chǎn)生裂紋，加速工件的損壞殘余應力的方法（1）、自然時效自然時效是通過把零件暴露于室外，經(jīng)過幾個月甚至幾年的時間，使其尺寸精度達到穩(wěn)定的一種方法。這種時效方法早已被普遍采用。大量的試驗研究和生產(chǎn)實踐證明，自然時效具有穩(wěn)定鑄件尺寸精度的良好效果。（2）、熱時效用的工藝方法就是進行應力的退火，這種方法的特點就是能夠大幅度的降低構件的殘余應力，尺寸精度穩(wěn)定。構件加熱到400 - 700°C時，技術構件即具有相當?shù)膯涡?，同時具有明顯的塑性，這個溫度范圍稱為彈性轉變溫度?，F(xiàn)階段為節(jié)約時間成本，多采用后者。




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