如今在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅速的時(shí)代，止水鋼板的發(fā)展也是越來(lái)越快，時(shí)代的不斷進(jìn)化，需求也不斷多樣，各類(lèi)產(chǎn)品必須要滿(mǎn)足這些需求，也因?yàn)檫@樣，止水鋼板不斷地再進(jìn)步，時(shí)代促進(jìn)著產(chǎn)品不斷發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)止水鋼板都有所了解，都有所利用，止水鋼板逐漸受到了大家的和青睞。
  止水鋼板有一個(gè)比較重要的問(wèn)題就是具體設(shè)置位置：在設(shè)備基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上400mm為止水鋼板中心標(biāo)高。所有止水鋼板應(yīng)放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設(shè)置，沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。另外止水鋼板搭接長(zhǎng)度為50mm。
  鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，遍施焊時(shí)，首先在中間、兩端點(diǎn)焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再?gòu)南露讼蛑虚g施焊，遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無(wú)砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。

金屬板的拼接及金屬板與建筑結(jié)構(gòu)的錨固件連接應(yīng)采用焊接。金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。當(dāng)金屬板表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值。施工工藝1、結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬板防水層鋼板防水層有內(nèi)防和外防兩種。
  內(nèi)防設(shè)在需防水地下結(jié)構(gòu)的內(nèi)表，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修容易，省材料，工程上使用多，。內(nèi)防防水層按構(gòu)造和施工方法的不同，又分先裝和后裝兩種構(gòu)造和施工方法。1）先裝法施工①先焊成整體箱套，厚4imn以下鋼板接縫可用搭接焊；4mm及4ram以上鋼板對(duì)接焊，6mm以上鋼板對(duì)接應(yīng)接開(kāi)V形坡口，垂直縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，箱套內(nèi)側(cè)臨時(shí)支撐加固，以防吊裝及澆筑混凝土?xí)r變形。
  ②在結(jié)構(gòu)鋼筋及四壁模板安裝完畢后，用起重機(jī)或吊車(chē)將箱套整體吊入基坑內(nèi)預(yù)設(shè)的混凝土墩或鋼支架上準(zhǔn)確就位，箱套作為結(jié)構(gòu)內(nèi)模使用。③鋼板錨筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋焊牢，或在鋼板套上焊以一定數(shù)量的錨固體，以便與混凝土連接牢固。
  ④箱套在安裝前，應(yīng)用超聲波、氣泡法、真空法或煤油滲法檢查焊縫的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。⑤為便于澆筑混凝土，在底板上可開(kāi)適當(dāng)孔洞，待混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，用比孔稍大的剛板將孔洞補(bǔ)焊嚴(yán)密。2）后裝法施工①根據(jù)鋼板拼裝尺寸及結(jié)構(gòu)造型，在防水結(jié)構(gòu)內(nèi)壁和底板上預(yù)埋帶錨爪的鋼板或預(yù)埋鐵件，并與鋼筋或固定架焊牢，以確保位置正確。