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cr12mov二次硬化是怎么回事?是因為材料的成決定的么?發(fā)生在哪個熱處理階段,回火?產(chǎn)生的效應是什么?對模具有什么影響?二次硬化是指含有Cr,Mo,V,Ti,Nb等碳化物的合金鋼,經(jīng)淬火并在500-600℃之間回火時,不僅硬度不降低,反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現(xiàn)象。 原理就是由于特殊碳化物析出和(或)由于殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致 。 根據(jù)圖片顯示,可能原因如下: 1 淬火時熱應力引起開裂,原因如同大件調質的縱裂。 2 材料內部缺陷,包括鍛造缺陷。 不排除多種因素同時作用的結果。 對不對,不一定。信不信,您決定。



冷作模具鋼的熱處理特點 淬火、回火是冷作模具零件強韌化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工藝參數(shù)如淬火的奧氏體化溫度或淬火溫度偏離常規(guī)的溫度范圍是常有的,有時是必要的,就是說零件的熱處理工藝過程必須結合生產(chǎn)實際情況?;鼗鸬墓に囈?guī)范,則取決于模具零件的熱處理技術要求。 1)冷作模具鋼含合金元素量大且品種多,合金化較復雜。鋼的導熱性差,而奧氏體化溫度又高,因此加熱過程宜緩慢,多采用預熱或階梯式升溫。 2)為保證鋼的表面質量,應重視加熱介質,所以控制氣氛爐、真空爐等先進加熱設備和方法普遍采用,鹽浴加熱應充分脫氧、凈化。 3)在達到淬火目的的前提下,應采用較緩和的冷卻方式。等溫淬火、分級淬火、高壓氣淬、空冷淬火等是常用的方法。 4)為了進一步強化,采用效果顯著的冷處理或滲氮等表面處理方法。 5)鹽浴處理后應及時清理,工序間的防護工作很重要。 6)冷作模具鋼價格昂貴,冷作模具零件加工復雜、制造周期長、綜合成本高。所




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cr12mov化學成分 C(%)和(%)錳(%)磷(%)s(%)鉻(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火溫度 1000~1050°C, 油淬或氣淬, 硬度260HRC; 回火溫度 160~180, 回火時間 2h, 或回火溫度 325~375°C, 回火2~3次 ★★【贛州炬晟金屬材料有限公司】★★ 炬晟金屬:誠信服務,方能與客戶取得合作 低淬火和低回報: 淬火溫度為950°C~1040°C, 回火溫度約為200°C, 二次回火 高淬火高回報: 淬火溫度為1050~1100°C, 回火溫度約為520°C, 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式, 從而提高硬度, 但粒度會變大. 公司成立多年來,始終堅持“誠信、創(chuàng)新、品質、服務、節(jié)約、敬業(yè)、感恩、共贏”16字經(jīng)營理念,以“單件零售、品質、供貨及時”為經(jīng)營原則;為廣大客戶提供模具鋼選材方案。公司以雄厚的資金實力、的管理經(jīng)驗、嚴格的進銷貨質量監(jiān)控體系,了產(chǎn)品的質量、良好的信譽深得各大鋼廠和用戶的信任和支持。 為了將模具壽命提高到超過 800 千次死亡, 預硬鋼可采用淬火和低溫回火的淬火方式。淬火時, 在 500-600°C 預熱 2-4 小時, 然后在850-880°C保溫一段時間 (至少 2 小時), 放入油中冷卻至50-100°C油空冷, 淬火硬度可達50-52HRC, 為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理, 回火后,硬度可保持48HRC以上回火




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