目前垃圾焚燒用九江修水氫氧化鈣每年需求量約150萬(wàn)噸，到 “十三五”末有望超過(guò)300萬(wàn)噸。 隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步嚴(yán)格，為了保證排放指標(biāo)不超標(biāo)，盡量減少 固體廢棄物對(duì)環(huán)境的影響，對(duì)九江修水氫氧化鈣質(zhì)量也提出了更高要求，高比表面積 的九江修水氫氧化鈣應(yīng)運(yùn)而生，目前已在歐洲和日本大量使用，高比表面積九江修水氫氧化鈣 越來(lái)越被重視，未來(lái)發(fā)展空間巨大。 2 九江修水氫氧化鈣生產(chǎn)現(xiàn)狀 2.1 國(guó)內(nèi)九江修水氫氧化鈣產(chǎn)能及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 目前全國(guó)九江修水氫氧化鈣產(chǎn)量為950~1000萬(wàn)噸／年，其中高品質(zhì)的九江修水氫氧化鈣 產(chǎn)能約占10％~15％,其余為較低品質(zhì)的九江修水氫氧化鈣，其含量一般在85％~92％. 從生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)?？矗阅戤a(chǎn)3萬(wàn)噸以下的小規(guī)模企業(yè)為主， 有的小規(guī)模產(chǎn) 能5000噸／年， 規(guī)模產(chǎn)能為20萬(wàn)噸／年。

九江修水的甘蔗原料通過(guò)預(yù)處理和壓榨機(jī)后得到混汁，澄清工序常用的有三種方法，分別為亞硫酸法、石灰法和碳酸法。 亞硫酸法：將氫氧化鈣和二氧化硫?yàn)橹饕鍍魟?。混合汁?jīng)預(yù)灰、一次加熱、硫熏中和、二次加熱后入沉降器，分離出清凈汁和泥汁，泥汁經(jīng)過(guò)濾與清凈劑混合再經(jīng)加熱、多效蒸發(fā)成糖漿，再經(jīng)糖漿硫熏得清糖漿作結(jié)晶原料。 石灰法：氫氧化鈣為主要清凈劑，將混合汁預(yù)灰至pH 6.4，加熱至60℃，然后加灰中和至pH 7.6～8.0，再加熱至100～102℃，入沉降器分離出清凈汁與泥汁。泥汁過(guò)濾得濾清汁與清凈汁混合，經(jīng)多效蒸發(fā)得糖漿以供結(jié)晶用。 碳酸法：將混合汁經(jīng)一次加熱、預(yù)灰，然后在加入過(guò)量的氫氧化鈣的同時(shí)通入二氧化碳進(jìn)行一次碳酸飽充，使產(chǎn)生大量鈣鹽沉淀，隨即加熱、過(guò)濾得一碳清汁，再經(jīng)第二次碳酸飽充，然后加熱、過(guò)濾，得二碳清汁，又經(jīng)硫熏、加熱、蒸發(fā)成糖漿。然后進(jìn)行硫漂使pH降至5.8～6.4，供結(jié)晶之用。

九江修水豫北鈣業(yè)公司認(rèn)為鈣基固定床/移動(dòng)床干法脫硫是采用顆粒干法（表面微孔）脫硫劑對(duì)煙氣進(jìn)行吸附脫硫，系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)脫硫反應(yīng)器。反應(yīng)器采用固定床/移動(dòng)床式填料塔，并設(shè)置進(jìn)料口和出料口。煙氣自下向上通過(guò)干法脫硫反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)裝填的脫硫催化劑作用下，煙氣中的二氧化硫與疏松的固體吸附劑完成化學(xué)反應(yīng)。固體吸附劑硬度較好，不破損，無(wú)粉塵再生，煙氣經(jīng)過(guò)干法脫硫系統(tǒng)后，通過(guò)新加風(fēng)機(jī)通入煙囪排放。脫硫劑基本材質(zhì)為鈣基，通過(guò)添加部分活性催化劑，可增加脫硫劑與酸性氣體反應(yīng)活性。煙氣以極低的速度通過(guò)脫硫劑反應(yīng)器，在脫硫劑疏松的間隙下實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散并與脫硫劑充分接觸，達(dá)成酸堿中和反應(yīng)。完成的主要化學(xué)反應(yīng)為：Ca(OH)2＋SO2＋O2→CaSO4＋H2O該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)同高活性氫氧化鈣一樣，所要求的反應(yīng)溫度較低，適用于低硫煙氣。該脫硫劑需要保證截面風(fēng)速在0.25m/s以下，硫容≥4，反應(yīng)器阻力一般500-1000Pa，由于需要設(shè)置一個(gè)較大的填料塔，因此占地面積和一次投資比較大，脫硫劑價(jià)格也高于高活性氫氧化鈣。