以下是:南陽市西峽縣鍋爐防腐除垢劑除垢的產(chǎn)品參數(shù)
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【拓而鑫】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋
鎮(zhèn)平換熱器清洗除垢劑、
內(nèi)鄉(xiāng)換熱器清洗劑、
社旗鐵路運輸抑塵劑、
淅川不銹鋼換熱器清洗劑等。
鍋爐防腐除垢劑除垢_
美拓節(jié)能科技(南陽市西峽縣分公司),固定電話:
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繳經(jīng)理,大城縣金地工業(yè)園。 河南省,南陽市,西峽縣 西峽區(qū)位交通優(yōu)越，擁有寧西鐵路、蒙華鐵路交匯；滬陜高速、三淅高速、武西高速貫穿全境；擁有五條國道、三條省道；距南陽機(jī)場120公里，距鄭州、武漢、西安國際機(jī)場在300公里以內(nèi)，成為河南、湖北、陜西三省交匯地帶的重要交通樞紐。
我們的鍋爐防腐除垢劑除垢視頻現(xiàn)已上線，從細(xì)節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。
以下是:南陽西峽鍋爐防腐除垢劑除垢的圖文介紹
美拓節(jié)能科技(南陽市西峽縣分公司)位于大城縣金地工業(yè)園，專業(yè)生產(chǎn) 板式換熱器清洗劑等產(chǎn)品。 公司始終遵循“以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心的經(jīng)營理念”為客戶提供的服務(wù)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)暢銷全國各地，本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測設(shè)備完善，產(chǎn)品性能卓越。堅持以人為本，為客戶提供的**服務(wù)。 公司一貫堅持“用戶至上，質(zhì)量至上，信譽至上，服務(wù) 至上”的經(jīng)營策略，以實現(xiàn)出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。公司自成立以來，一直以質(zhì)量求生存，以科技為發(fā)展之本，我們以“求實創(chuàng)新，服務(wù)周到”為宗旨，實現(xiàn)品牌化的市場戰(zhàn)略，建立科研開發(fā)為先導(dǎo)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)一體化的運營機(jī)制。
換熱器清洗劑屬于環(huán)保型強(qiáng)力清洗除垢劑，由多種活性劑、酸式鹽、有機(jī)酸、滲透劑等組份復(fù)配，可快速溶解各種換熱設(shè)備中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時，在金屬表面形成保護(hù)膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對各種設(shè)備和衛(wèi)生設(shè)施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕有的作用。
受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結(jié)垢的影響及工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成換熱器滲漏甚至報廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。
一種鍋爐除垢劑加注系統(tǒng),包括有儲液罐,儲水槽和混流箱,儲液罐通過輸液管與混流箱的頂部連通,儲水槽通過第二輸液管與混流箱的頂部連通,混流箱的底部通過第三輸液管與鍋爐相連通;所述輸液管,第二輸液管和第三輸液管上設(shè)有監(jiān)控系統(tǒng)并與監(jiān)控中心無線連接;本實用新型通過無線控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化的鍋爐配藥和加藥過程,在簡化了鍋爐除垢工藝的同時也能根據(jù)現(xiàn)場實際需求控制除垢劑的添加比例.
1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；
2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；
4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；
5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。
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