異形鋼管表面缺陷造成的緣故關(guān)鍵上因?yàn)樯a(chǎn)制造、運(yùn)送、裝卸搬運(yùn)、存放等實(shí)際操作不善導(dǎo)致的。關(guān)鍵有下列14種。

  1，彎折度：彎折便是冷軋?jiān)牧显陂L(zhǎng)短或總寬方位不豎直、呈曲線(xiàn)圖樣子的統(tǒng)稱(chēng)。假如把他們的高低不平水平用數(shù)字表示出去，就叫彎折度;

  2，長(zhǎng)刀彎：指金屬片，帶及貼近矩形框橫截面的形材沿長(zhǎng)短(窄面一側(cè))的彎折，一面呈凹入曲線(xiàn)圖，另一零距離呈凸起曲線(xiàn)圖，稱(chēng)之為長(zhǎng)刀彎，以凹入高寬比表明;

  3，表層裂痕：關(guān)鍵就是指不銹鋼板異型鋼管表面的裂痕;

  4，括傷：指原材料表層呈平行線(xiàn)或弧型溝痕一般 能夠 見(jiàn)到排水溝;

  5，粘接：金屬片、箔、帶在迭軋淬火時(shí)造成的層與固層點(diǎn)、線(xiàn)、面的互相黏連。經(jīng)扯開(kāi)后表層留出粘接印痕，叫粘接;

  6，伸縮：是不銹鋼板異型鋼管金屬材料在熱扎全過(guò)程中產(chǎn)生的一種表面缺陷，表層相互之間折算的耐磨鋼管層，呈平行線(xiàn)或曲線(xiàn)圖狀重疊;

  7，皮下組織汽泡：金屬?gòu)?fù)合材料的表層展現(xiàn)沒(méi)有規(guī)律性遍布大小不一、樣子不一樣、周邊圓潤(rùn)的小突起、裂開(kāi)的凸泡呈鳳爪形裂開(kāi)或舌狀結(jié)痂，稱(chēng)為汽泡;

  8，橢圓形度：環(huán)形橫截面的金屬?gòu)?fù)合材料，在同一橫截面上各方位直徑不一的狀況。橢圓形度用同一橫截面上很大與較小的直徑差表明，對(duì)不一樣主要用途原材料規(guī)范不一樣;

  9，瓢曲度：指在板或帶的長(zhǎng)短及總寬方位另外出現(xiàn)高矮波動(dòng)的波浪紋狀況，產(chǎn)生瓢曲形，叫瓢曲度。表明瓢曲水平的標(biāo)值叫瓢曲度;

  10，耳子：因?yàn)闊彳垘т撓嗷ヅ浜喜簧频染壒?，異型鋼管出現(xiàn)的沿冷軋方位拓寬的凸起，稱(chēng)為耳子;

  11，結(jié)痂：指不分布均勻在金屬?gòu)?fù)合材料表層呈舌狀，手指甲狀或鱗片狀的片狀;

  12，黑點(diǎn)：指金屬?gòu)?fù)合材料表層凸凹不平的不光滑面;

  13，扭曲：條型冷軋?jiān)牧涎乜v坐標(biāo)擰成螺旋形;

  14，鋅灰：鋅灰就是指原材料在加溫、冷軋和制冷全過(guò)程中，在異型鋼管表層轉(zhuǎn)化成的氫氧化物。

如何調(diào)控異形鋼管高頻感應(yīng)圈的位置

  影響異型管高頻焊接質(zhì)量的因素很多，今天我們就先為大家介紹一下如何調(diào)控高頻感應(yīng)圈的位置，它主要受以下六點(diǎn)因素影響：

  (一)高頻感應(yīng)圈應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，方矩管，焊縫強(qiáng)度下降;反之，焊縫邊緣加熱不足，鍍鋅方管，擠壓后使異型管成型不良;

  (二)異型管坯的兩個(gè)邊緣在高頻感應(yīng)圈加熱到焊接溫度后，由擠壓輥擠壓形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，***終形成牢固的焊縫。若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂。若擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷;

  (三)激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，方管，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小，從而達(dá)到控制高頻感應(yīng)圈焊接溫度的目的。對(duì)于低碳鋼異型管，焊接溫度控制在1250-1460℃，矩形方管，可滿(mǎn)足管壁厚3-5mm焊透要求;