技術要求

1  鋼的牌號和化學成分 
鋼的牌號采用10、20、35、45鋼；Q195、Q215、Q235鋼；Q345和Q390鋼，其化學成分(熔煉分析)應分別符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 6.1.2當需方要求進行成品化學分析時，應在合同中注明。成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T 222 的規(guī)定。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產其他牌號的鋼管。
2  制造方法 鋼管用無縫鋼管冷拔制造，合同注明也可用焊接鋼管冷拔制造。

3  交貨狀態(tài) 鋼管以冷拔狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，合同注明，也可以熱處理狀態(tài)交貨。
4  力學性能 冷拔狀態(tài)交貨的鋼管，不作力學性能試驗。熱處理狀態(tài)交貨時，鋼管的縱向力學性能應符合表6的規(guī)定。 
表面質量
5 鋼管的內外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結疤、軋折和離層。這些缺陷應完全，深度應不超過公稱壁厚的負偏差，處的實際壁厚應不小于壁厚偏差所允許的小值。 不超過壁厚負偏差的其他局部缺陷允許存在。冷加工狀態(tài)交貨的鋼管的內外表面，允許有來自制造過程中的磷酸鹽和潤滑劑的附著層。經(jīng)需方要求，合同注明，供方應予以去除。 
冷拔焊接鋼管允許內毛刺存在。當有特殊要求時，內毛刺高度應由供需雙方協(xié)商，合同注明。 

那還需要將管道，重新加熱之后，才可以重新進行加工。如果跳過了這個程序，那么管道很有可能，在加工過程中，就現(xiàn)裂痕，或者是斷裂情況。因為普通鋼管，只有在硬度方面，達到了一定標準。但在自身韌性方面，卻是非常大一個缺陷，這使得管道，無法承受這樣操作。
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