除了對(duì)光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一般應(yīng)該大于2mm，而特別對(duì)于一些海邊，高層等風(fēng)大地區(qū)和區(qū)域，建議光伏支架的厚度不應(yīng)小于2.5mm，否則鋼材的連接點(diǎn)有撕裂的風(fēng)險(xiǎn)。熱鍍鋅的厚度是光伏支架一個(gè)重要的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，其關(guān)系到結(jié)構(gòu)使用的及耐久性。而熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項(xiàng)較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案，影響熱鍍鋅的因素有很多，包括鋼材基材成分、表面狀態(tài)、基材內(nèi)應(yīng)力、幾何尺寸等，其中基材的厚度對(duì)熱鍍鋅的厚度影響較大，一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。
   假設(shè)光伏支架基材的厚度為2mm，那么按照國(guó)標(biāo)要求，它的局部鍍鋅厚度不應(yīng)小于45μm，平均厚度不應(yīng)小于55μm。而對(duì)于城市市區(qū)的分布式來講，將光伏支架鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的，但對(duì)于重工業(yè)地帶來講，特別是有酸堿腐蝕的工業(yè)地帶，建議支架厚度要適當(dāng)增加，鍍鋅層厚度也應(yīng)適當(dāng)增加。
   為了提高光伏支架的品質(zhì)，它所用的鋁型材采用AL6005牌號(hào)，加工T5狀態(tài)，表面采用陽(yáng)極氧化12-15MIC；不銹鋼材料全部都是304牌號(hào)；鋼材采用Q235牌號(hào)，表面處理熱鍍鋅平均80MIC，從而獲得持久的耐用性和超過30年的使用壽命

光伏組件和光伏支架都是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，相對(duì)而言光伏支架的制作要簡(jiǎn)單很多，光伏組件需要經(jīng)過一系列的工序之后才能制作成型。這里就來跟大家聊聊光伏組件包含哪些制作步驟？
  吸收太陽(yáng)光后，光伏組件可以將太陽(yáng)輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能，成為能源開發(fā)和利用的一種先進(jìn)方式。而電能的轉(zhuǎn)換效率與光伏組件的質(zhì)量有直接的關(guān)系，這就要求嚴(yán)格按照相關(guān)步驟制作光伏組件，確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
     首先是對(duì)光伏組件中所用電池進(jìn)行挑選，為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；并通過測(cè)試電池的輸出參數(shù)的大小對(duì)其進(jìn)行分類，以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的光伏組件。 確定好合適的電池之后，需要將匯流帶焊接到電池正面的主柵線上，一般是以多點(diǎn)的形式進(jìn)行點(diǎn)焊，而多出的焊帶在背面焊接時(shí)，需要與后面的電池片的背面電極相連。完成之后接下來就光伏組件成型過程中的背面串接環(huán)節(jié)，形成一個(gè)組件串，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，就可以將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板等材料按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。
    需要提醒的是，在敷設(shè)時(shí)一定要保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，并調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)，為光伏組件的成型做好準(zhǔn)備。就是上述這一系列的動(dòng)作，能夠讓光伏組件順利的成型，如果各方面材料選用、操作技術(shù)等沒有問題的話，光伏組件的質(zhì)量也一定能夠達(dá)標(biāo)。