脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度采用無鉻鈍化。(8)鋅鍍層仍然有可能沉積在上面。當(dāng)然在熱鍍之前，必須用機(jī)械或化學(xué)的方法，盡可能將其工件清理平整干凈，以滿足熱鍍鋅對工件表面的光潔度要求。使鋼管表里外表每個(gè)方位都能遭到維護(hù)，省時(shí)省力：鍍鋅進(jìn)程要比他的涂層施工法更方便，而且可削減裝置后在工地上涂刷所需的時(shí)刻。初期本錢低：一般情況下，熱浸鋅的本錢比施加其他維護(hù)涂層要低，由于其他維護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密布的工序，而熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化，嚴(yán)密操控的廠內(nèi)施工。
這是一種難腐蝕的材料，但是如果鋅層厚度太低，反而容易導(dǎo)致其脫落，所以現(xiàn)代社會(huì)中，使用熱鍍鋅的廠家比較多，不僅僅是因?yàn)檫@種方法方便，還因?yàn)槠湫Ч斜ＷC。在市區(qū)或近海區(qū)域，規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅(jiān)持20年而不用修補(bǔ)，牢靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼外表的一部份，因而鍍層的耐久性較為牢靠，鍍層的耐性強(qiáng)：鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能接受在運(yùn)送及運(yùn)用時(shí)遭到的機(jī)械損害。防止混淆，防止接觸腐，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊，庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻，門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房，庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

鍍層與鐵基之間可能形成夾層，導(dǎo)致起皮，起泡或花斑等不良情況。在熱鍍鋅作業(yè)中，如果工件表面清理得不徹底，那么就會(huì)阻礙鋅層的附著。這種在工件上鍍不上鋅的情況，在熱鍍鋅中被叫做“缺鋅”。如果工件表面不是很平整，這雖然不會(huì)影響到鍍鋅工作進(jìn)行，但是鍍出來的工件，同樣是粗糙，不平整的，當(dāng)然也不光亮。粗撻不平的鍍鋅層，其抗腐蝕能力要低于平整而光汾的鍍層。顯然，粗糙的鍍鋅層達(dá)不到理想的防腐和裝飾的目的。所以。冷卻一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低于30℃不高于70℃，(9)，檢驗(yàn)鍍層外觀光亮，細(xì)致，無流掛，皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可采用涂層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。
結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī)，將樣件作90～180°彎曲，應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗(yàn)，并且分批的做鹽霧試驗(yàn)和硫酸銅浸蝕試驗(yàn)。在電鍍作業(yè)中，即使工件表面的油垢和氧化皮沒有清理干凈。但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。(6)，整理鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅專用震動(dòng)器來完成。(7)，鈍化目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)時(shí)間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境。