產(chǎn)品詳細(xì)介紹
無砂管離心制管
采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標(biāo)號通常為C也可以做到C但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn),鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動,會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況:
1.鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象,使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài);
2.成型后鋼筋網(wǎng)很難居中,鋼筋網(wǎng)是偏心的,也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形,因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質(zhì)量,出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷,對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染;
無砂管水泥管是一種水泥制品,由水泥、鋼筋和輔助材料制成。廣泛用于市政污水工程、水電外保護(hù)管道、一些特殊廠礦的供水管道。水泥管廠家依靠多年的生產(chǎn)和安裝經(jīng)驗,分析了鋪設(shè)水泥管道的注意事項:
1、水泥管道在地面鋪設(shè)前,專業(yè)人員應(yīng)檢查水泥管道是否完好,有無裂縫;小裂縫可以當(dāng)場修復(fù)。如果大裂縫影響施工,合格的水泥管應(yīng)返回工廠。
2、管道鋪設(shè)的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格關(guān)閉,由水泥管廠在質(zhì)量部門管理下建設(shè),必須經(jīng)過逐層檢查,不要將問題埋在地上,否則好壞直接影響后期施工,維修費(fèi)用將增加。
3、管道鋪設(shè)時,工廠的施工隊伍嚴(yán)格遵守施工計劃,不擅自更改施工計劃,不偷工減料進(jìn)行鋪設(shè),否則會影響剩余工程質(zhì)量。
4、水泥管鋪設(shè)后,項目接收方將派專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)驗,并及時修復(fù)問題,以解決后期工程的質(zhì)量問題。
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無砂管質(zhì)量控制
在施工階段,控制的要點就是嚴(yán)格按照審批通過的“施工組織設(shè)計”和“施工方案”進(jìn)行施工控制,并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗收,閉水試驗及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點做好以下內(nèi)容的控制;工作井作為頂管機(jī)的工作場地,須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,且截面設(shè)計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中,重點監(jiān)控沉井的終沉階段,尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工過程出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時進(jìn)行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。在頂管施工前,要作好扎扎實實的技術(shù)交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外,還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事的方法。必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。當(dāng)頂管頂進(jìn)長度較長時,必須保證通風(fēng)機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),以確保管內(nèi)通風(fēng)良好,避免。接口頂合時,應(yīng)保證平整對中頂入,橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位,接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼,木墊板無松動脫落,接口間隙均勻一致。頂管出洞前,必須進(jìn)行以下的控制,確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統(tǒng)的安裝,單機(jī)調(diào)試進(jìn)行檢查,并進(jìn)行設(shè)備聯(lián)運(yùn)調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準(zhǔn)確,是否能完全封堵機(jī)頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測。機(jī)頭出洞時,頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)勻速推進(jìn),首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10~20m范圍內(nèi),檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。