近年P(guān)E雙壁波紋管足足火爆了一把，銷售根本停不下來(lái)，跟行業(yè)相關(guān)的人應(yīng)該清楚這句話的含義。今天來(lái)科普一下，PE雙壁波紋管環(huán)剛度有幾種？就目前市面上來(lái)看，主要有兩種，4千牛和8千牛，就是大家常說(shuō)的SN4與SN8級(jí)別。它們有什么區(qū)別？相許多人已經(jīng)知道，我在這里再啰嗦幾句。千牛的單位定義的是管道的環(huán)剛度，它與承壓是成正比的，數(shù)字越大，承壓能力強(qiáng)。承壓能力與PE雙壁波紋管的埋深又成正比。SN4的埋深在1.5米左右，不要超過(guò)2米。SN8的埋深在2.5米為好，不要沒(méi)過(guò)3米。為什么有這個(gè)界限，大家發(fā)揮下想象力吧。還有一個(gè)級(jí)別，用的比較少：SN10。PE雙壁波紋管廠家生產(chǎn)的少之又少。當(dāng)PE雙壁波紋管達(dá)到這個(gè)等級(jí)時(shí)。它所耗費(fèi)的成本甚至超過(guò)了HDPE鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管。對(duì)于工程的甲方和施工方來(lái)說(shuō)是不愿意接受的。但是有時(shí)設(shè)計(jì)院里出圖紙的時(shí)候如果定性為SN10的話，甲方與施工方只能按部就班的照做了。
標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分聚乙烯雙壁波紋管材》（本標(biāo)準(zhǔn)第二部分是各種纏繞類結(jié)構(gòu)壁管，和雙壁波紋管無(wú)關(guān)）這句話規(guī)定了波紋管的使用條件，若超出這個(gè)使用范圍則標(biāo)準(zhǔn)將不一定能夠適用，應(yīng)按照使用環(huán)境具體分析。如今年在福州有一個(gè)用于涵洞的工程，波紋管并不是埋在地下的，而是置于涵洞中，涵洞中在雨季會(huì)充滿水，因此產(chǎn)品為水下使用，在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮到浮力。波紋管的三大主要性能指標(biāo)為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性。環(huán)剛度代表管材抗外壓的能力，單位為kN/m2，環(huán)剛度的數(shù)值越大，則管材抗外壓能力越強(qiáng)，相應(yīng)的管材的壁厚也越厚。使用落錘沖擊的方法，在0±1℃環(huán)境下，真實(shí)沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個(gè)允許破1個(gè)。
但是并不完全等同）。影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類似。環(huán)柔性檢測(cè)設(shè)備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時(shí)立即卸荷，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無(wú)反向彎曲，是否破裂，兩壁是否脫開(kāi)。除了環(huán)剛度、環(huán)柔性、耐沖擊性能之外， 標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)蠕變比率（反映波紋管在外力負(fù)載下變形后的蠕變情況，影響產(chǎn)品的使用壽命）和烘箱試驗(yàn)（反映波紋管內(nèi)外壁結(jié)合強(qiáng)度是否足夠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性如何）有要求。2.剛開(kāi)機(jī)時(shí)波峰不能成型，這時(shí)通常伴隨著外層真空不能達(dá)到需要的真空度。這是波紋管生產(chǎn)中常見(jiàn)的現(xiàn)象之一。參數(shù)方面，例如成型機(jī)的速度與擠出量不匹配，如擠出量不變的話，成型機(jī)速度過(guò)快則模塊內(nèi)的料坯太厚。
在壓縮空氣和真空負(fù)壓的作用下料坯不能貼上模塊內(nèi)表面，難以成型。如果成型機(jī)的速度過(guò)快，則料坯不足以填充模塊的內(nèi)表面，大氣壓進(jìn)入如圖3所示的真空槽，無(wú)法成型。原材料方面：原材料內(nèi)有雜質(zhì)；因?yàn)橐徊糠衷祥L(zhǎng)時(shí)間在機(jī)頭內(nèi)接收熱量，致原料熱降解，失去韌性，難以成型；因部分區(qū)段溫度失控，溫度過(guò)高致物料燒焦，燒焦的物料會(huì)黏附在模具表面，在擠出過(guò)程中，時(shí)而夾帶部分焦料，夾帶有焦料的料坯就無(wú)法成型。另外，整體溫度過(guò)高也很難成型。機(jī)械方面：成型模塊的中心線與水套的中心線偏離過(guò)大，這樣其中一邊的物料被嚴(yán)重拖曳（拖破），無(wú)法成型；真空管路有漏氣現(xiàn)象；壓縮空氣氣路有堵塞；兩模塊間間隔過(guò)大等。PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過(guò)高、內(nèi)層過(guò)薄等導(dǎo)致。

在管材使用安裝之前，要仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中有沒(méi)有損傷，如果發(fā)現(xiàn)有破損裂口、變形等缺陷管材，要及時(shí)進(jìn)行剔除。當(dāng)然，還要檢查井與管道連接宜采用的柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在開(kāi)挖溝槽、做基礎(chǔ)的時(shí)候要注意溝槽槽底寬度按照管材外徑加0.6m采用，在管道應(yīng)用中，HDPE雙壁波紋管的使用是很常見(jiàn)的，為了更好的幫助施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，我們簡(jiǎn)單總結(jié)了一下這種管道的施工和連接方法，和大家做簡(jiǎn)單分享。在管材使用安裝之前，要仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中有沒(méi)有損傷，如果發(fā)現(xiàn)有破損裂口、變形等缺陷管材，要及時(shí)進(jìn)行剔除。當(dāng)然，還要檢查井與管道連接宜采用的柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
HDPE雙壁波紋管材以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。HDPE雙壁波紋管，簡(jiǎn)稱PE波紋管，80年代初在德國(guó)首先研制成功。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá) 已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。HDPE雙壁波紋管性能特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)獨(dú)特，強(qiáng)度高，抗壓耐沖擊。內(nèi)壁平滑，摩阻，過(guò)流量大。連接方便，接頭密封好，無(wú)滲漏。
聚乙烯排水管道部位工程，應(yīng)按路段或長(zhǎng)度劃分，工序劃分為溝槽、降低地下水、砂石基礎(chǔ)、下管安裝、接口、檢查井、閉氣或閉水檢驗(yàn)、回填。挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底高度，不得擾動(dòng)基面。雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快、回填快，并做好防泡槽的措施。人工開(kāi)槽時(shí)，宜將槽上部混雜土，槽下部良質(zhì)土分開(kāi)堆放，以便回填。堆土地不得影響管溝的穩(wěn)定性。槽底不得受浸泡或受凍。管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)采用墊層基礎(chǔ)。開(kāi)槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有泥污、雜物、基層有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行安排。管道安裝一般采用人工安裝即可，安裝時(shí)，抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開(kāi)槽，下管時(shí)可用非金屬繩索溜管。
HDPE雙壁波紋管安裝必須由具有專業(yè)資格的人員.2.在處理材料,嚴(yán)禁投擲,跌落,滾動(dòng)和拖動(dòng)以免損壞管道.在連接管道,檢查兩端.如果有任何損壞,請(qǐng)切斷受損的部分.3.管道及管件的熱熔連接連接.焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260±10.如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請(qǐng)更換焊機(jī)[2].4.雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過(guò)緊,以免損壞螺紋管件.5.請(qǐng)嚴(yán)格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),以確保質(zhì)量.6.安裝完成后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),以確定沒(méi)有泄漏,然后可以關(guān)閉或填充管通道.試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍.的試驗(yàn)壓力在10kg/cm2（兆帕）-15kg/cm2的（壓力1.5MPa）.

排水管道施工后對(duì)管坑位置路面原狀進(jìn)行修復(fù),現(xiàn)搗C30混凝土墊層H=200,采用6%水泥石屑穩(wěn)定層H=150,面層加鋪AC-131改性細(xì)顆粒瀝青H=50;平石采用500@500@100,C20混凝土基礎(chǔ)H=100,側(cè)石采用500@300@150,C20混凝土后座,人行道鋪砌300@300@100彩磚,采用C20混凝土墊層H=100,1B3水泥砂漿找平H=20。2.市政排水管道基坑開(kāi)挖施工211.施工工藝流程施工前期準(zhǔn)備y測(cè)量放線y基坑土方開(kāi)挖y基底處理212.管坑開(kāi)挖(1)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,且處于市區(qū)繁忙交通路段,本工程施工所產(chǎn)生的余泥應(yīng)隨挖隨外運(yùn),管槽開(kāi)挖開(kāi)挖深度在215m左右,管槽深度相對(duì)較淺,因此在基礎(chǔ)坑開(kāi)挖時(shí),根據(jù)工程實(shí)際地質(zhì)條件采用垂直開(kāi)挖或稍放坡開(kāi)挖,挖掘機(jī)沿管道走向開(kāi)行的挖土方式,自卸車等運(yùn)泥工具停在挖掘機(jī)身側(cè)面的現(xiàn)有空地面上,與挖掘機(jī)開(kāi)行路線平行。
以減少挖掘機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度,從而提高挖掘機(jī)的工作效率,其溝槽開(kāi)挖寬度見(jiàn)下表1。(2)溝槽開(kāi)挖采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘,人工配合。挖掘機(jī)械采用履帶式單斗容量015m3的W1-50挖掘機(jī),運(yùn)輸土方機(jī)械利用12m3的自卸汽車。開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽施工質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。(3)基坑開(kāi)挖按分層進(jìn)行。用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖,挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上20cm~30cm時(shí)用人工開(kāi)挖,檢修平整。若挖至地下水位以下時(shí),設(shè)置排水溝和集水井,排水溝底寬20cm、溝深20cm,集水井每20m設(shè)置一個(gè),其長(zhǎng)*寬*高為30cm*30cm*40cm。
局部地段不能用排水溝和集水井設(shè)置臨時(shí)排水的,可采用抽水機(jī)抽排。(4)由于施工場(chǎng)地非常有限,溝槽兩側(cè)不能臨時(shí)堆土,以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖掘機(jī)的擺放,移位及翻斗車的行走通道,原則上邊挖邊裝即外運(yùn)。(5)若發(fā)生基底超挖的情況,要采取回填石屑或河沙并灌水夯實(shí)的措施。213.溝槽檢查驗(yàn)收基槽開(kāi)挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖標(biāo)高、軸線位移等,溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法具體見(jiàn)表2。214.墊層、基礎(chǔ)施工(1)測(cè)量中心軸線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道墊層基礎(chǔ)面的標(biāo)高。(2)墊層鋪設(shè)采用碎石砂,鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí),壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。
3.市政高密度聚乙烯雙壁波紋管(HDPE)排水管道安裝施工技術(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本標(biāo)工程排水管施工管材管徑為DN400,采用高密度聚乙烯雙壁波紋管(HDPE),管道接口均采用彈性密封橡膠圈。311管道安裝流程測(cè)量放樣y地下管線探測(cè)y溝槽開(kāi)挖y槽基處理y管道安裝、連接y管井砌筑y管腔兩側(cè)回填y閉水試驗(yàn)y溝槽回填312管道敷設(shè)(1)下管安裝瘃在對(duì)開(kāi)槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行檢查,溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)污泥雜物,基面無(wú)擾動(dòng)。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。(2)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)做好標(biāo)記,另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面,必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸,并做好標(biāo)記。