EVA防水板施工是隧道防排水的關鍵工序，傳統(tǒng)采用的熱熔焊接施工不僅施工效率低、外觀難以保證、而且焊接人員的操作水平及經驗有較高的要求。施工質量難以保證，現如今越來越多的防水板施工采用超聲波焊接機進行焊接施工，工藝特點，超聲波焊接是利用超聲波在聚合物材料中產生機械功。機械功的表現方式是高聚物分子因振動而引起連續(xù)受壓和解壓，這部分機械功是以熱能的表現形式出現。持續(xù)的高頻應變應力荷載以及較低的熱傳導率使應力應變集中區(qū)的材料溫度迅速升高。再施加適當的壓力使防水板瞬間熔融接合，超聲波焊接影響因素，經同類施工實際經驗所得結果分析。超聲波焊接質量由焊接振幅、焊接時間、焊接壓力等條件有關。
與傳統(tǒng)熱熔焊接對比。傳統(tǒng)隧道防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設工藝，電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點影響較大，采用該工藝施工作業(yè)人員難以把握防水板熱熔時間和壓焊力度，使得防水板頻頻出現焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質量通病，吊帶掛設經同類隧道施工發(fā)現，該施工工藝常因防水板無法與圍巖密貼，經常出現二襯厚度不足或背后脫空、不密實等現象，超聲波焊接經對比其他方式主要優(yōu)勢：不需焊劑和外部加熱，對焊件損傷小、焊接時間短、焊接強度和殘余變形小等優(yōu)點。且超聲波自動焊接機自動化程度較高，減少了人力資源的使用，超聲波焊接對傳統(tǒng)熱熔焊接相比。