我們了解到不銹鋼管在加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)邊線裂紋、結(jié)疤、夾雜以及結(jié)疤等表面缺陷,這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角出現(xiàn)了橫裂,結(jié)晶器中有細(xì)小的雜質(zhì)混入,精整時(shí)沒有清理干凈不銹鋼管表面的氧化渣,以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向不銹鋼管表面?zhèn)确斐傻摹?這些缺陷不但降低了不銹鋼管的表面質(zhì)量,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的也產(chǎn)生了影響,因此我們意識(shí)到和及時(shí)處理不銹鋼管表面缺陷的重要性。 鑄坯表面有深度劃痕是因?yàn)樯刃味尉植康妮佔(zhàn)硬晦D(zhuǎn)動(dòng)造成的,為了防止這種情況發(fā)生,要及時(shí)對(duì)扇形段進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁設(shè)備超齡服役。如果結(jié)晶器內(nèi)有細(xì)小雜質(zhì)混入就會(huì)引起水質(zhì)的變化,因此要定期對(duì)結(jié)晶器中的水樣進(jìn)行檢查。減輕弱化不銹鋼板邊線裂紋的寬向程度和寬鋼板軋制邊部的不均勻變形,降低軋制鋼板時(shí)鋼板的展寬量是 方法,也就是說(shuō)盡量用寬端面的鑄坯生產(chǎn)大寬度的鋼板。防止在彎曲過程中鑄坯的角部溫度進(jìn)入脆性區(qū),所以要對(duì)不同寬度端面鑄坯的角部溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,并實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制。降低軋件遍布的不均勻變形情況就要減小軋件的上下面變形抗力差別,對(duì)板坯加熱進(jìn)行優(yōu)化工藝,降低鑄坯上下面的溫差。防止發(fā)生局部的深度燒痕和清理不干凈的精整后的鑄坯表面氧化渣等二次缺陷,要通過提高304不銹鋼管鑄坯精整能力來(lái)實(shí)現(xiàn)。

山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是一家集不銹鋼材料批發(fā)與材料加工、倉(cāng)儲(chǔ)、配送為一體的大型不銹鋼工貿(mào)型企業(yè)。 公司總投資1000萬(wàn)元，年銷售額在3億元以上，公司現(xiàn)與太鋼、東特、、張浦、宏旺|、聯(lián)眾、浙江青山等諸多知名鋼廠建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。 并經(jīng)銷瑞典、北美、南非、日本、韓國(guó)等進(jìn)口不銹鋼板。。公司設(shè)立316,304,201不銹鋼管制管車間，裁切車間，零配件生產(chǎn)車間。 為不銹鋼管工程材料供應(yīng)提供一站式材料供應(yīng)。公司提供工程圖紙預(yù)算、材料配件標(biāo)準(zhǔn)化加工、為工程公司解決材料浪費(fèi)、安裝復(fù)雜造成的工期延誤 、材料品質(zhì)不同造成的驗(yàn)收問題。 公司產(chǎn)品涵蓋310S、309S、316L、321、304L、TP304、347H、17-4PH、317L、2507、2205-904L等材質(zhì), 耐高溫不銹鋼系列，雙相不銹鋼系列， 超級(jí)不銹鋼系列等材料。公司備有等離子切割機(jī)、卷料開平設(shè)備，激光切割機(jī)、8K鏡面、磨砂拉絲、貼膜及鍍鈦等設(shè)備，可對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行開平、分條、 剪板、油磨拉絲、整卷油膜拉絲，8K鏡面、鈦金等加工。另公司特色經(jīng)營(yíng)：中厚板整板零割，割圓，割方，割異型，鑄造件，鍛打件 ，產(chǎn)品厚度可達(dá)150MM，各種特殊材質(zhì)及規(guī)格可代為向鋼廠定做，按照客戶要求定軋。