涂塑鋼管應(yīng)用很普遍，在于產(chǎn)品本身具體的特點。 　　涂塑鋼管，以優(yōu)質(zhì)的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材，作為普通管道的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點。 　　1.涂塑復(fù)合管不會因為涂層厚度而產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。2.涂覆鋼管可以在施工現(xiàn)場提前預(yù)制。3.涂塑管可以根據(jù)施工需要切割任意長度，切割后修補后可以繼續(xù)使用。 　　內(nèi)外西藏涂塑鋼管在維護的中有清潔和清洗的一個步驟，所以清潔的步驟也十分的重要，怎么才能夠落實好呢?下面內(nèi)外涂塑鋼管廠家在這些方面有一些細(xì)節(jié)的介紹，希望大家可以學(xué)到這些。 　　內(nèi)外西藏涂塑鋼管的清洗應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。 　　除銹比首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級，動力東西除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，東西除銹結(jié)果不睬想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗：管材進廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點； 七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝。