精密無(wú)縫管的驗(yàn)收：管路和零配件的規(guī)格型號(hào)和種類應(yīng)合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定。壁厚內(nèi)外不需有比較嚴(yán)重浸蝕或毛邊;管道管件上沒(méi)有有誤的視角。在全自動(dòng)卷管設(shè)備上生產(chǎn)制造。在查驗(yàn)并了表層缺點(diǎn)后，將實(shí)芯管料切割成需要的長(zhǎng)短，以管料的破孔端內(nèi)孔為管理中心，隨后送至熱處理爐開(kāi)展加溫并在穿孔機(jī)上破孔。在破孔持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和前行的另外，在輥筒和瓶塞的功效下，在管料內(nèi)部慢慢產(chǎn)生內(nèi)腔，該毛細(xì)血管稱之為毛細(xì)血管。隨后送至自動(dòng)卷管機(jī)再次冷軋。整個(gè)機(jī)械后，調(diào)節(jié)整壁薄厚，并由調(diào)膠機(jī)明確直徑以合乎規(guī)格型號(hào)。應(yīng)用持續(xù)管冷軋模塊生產(chǎn)制造熱扎精密無(wú)縫管是一種更的方式 。對(duì)精密無(wú)縫管的使用，使高精密無(wú)縫管有著較高的準(zhǔn)確度和較好的綜合型能。因此 當(dāng)高精密無(wú)縫管通過(guò)淬火工藝過(guò)后，再生產(chǎn)精密鋼管的廠家，能適應(yīng)很多同樣的辦公場(chǎng)所。高寬比精準(zhǔn)的無(wú)縫管還有著不錯(cuò)的抗腐蝕性能指標(biāo)，這也使其能夠用作制造各類高壓容器的部件。與普通的無(wú)縫鋼管相比較，高精度無(wú)縫管有著更小的精密無(wú)縫鋼管直徑。又因?yàn)榫芏群芨?，可用作生產(chǎn)制造，批量小，總產(chǎn)量高。這類高精度無(wú)縫管的優(yōu)點(diǎn)取決于無(wú)縫管有著不錯(cuò)的特性，因此 其金屬密度也相對(duì)高。這都是精密無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)之處。

 精密無(wú)縫鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列精細(xì)亮光管的外表處理。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會(huì)除掉雜質(zhì)的一起稍有一點(diǎn)尺度改動(dòng),因而,其結(jié)果是在必定程度上一個(gè)消光的視覺(jué)亮度或許也是一種顯著削減尺度。在真空中的熱處理或一個(gè)良好的受控氣氛,例如亮光退火,了需要進(jìn)行酸洗,通常會(huì)使得精細(xì)亮光管得到一個(gè)更好的亮光面。

 另外在開(kāi)展金屬表面處理的情況下要開(kāi)展立即處理，

  1.磷化處理件起銹。

  造成緣故:礦酸酸值過(guò)高,Fe2+離子濃度過(guò)高,磷化處理時(shí)間不夠。

  解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時(shí)間。

  2.膜不勻稱有氣痕。

  造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無(wú)縫鋼管有鈍化處理層。

  解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

  3.膜有切入口。

  造成緣故:磷化處理溫度過(guò)低,精密無(wú)縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。

  解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無(wú)縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。

  4.掛灰。

  造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過(guò)高。

  解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。

  5.膜結(jié)晶體粗。