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合金鋼板；42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。山東艾德使用的就是42CrMo鋼，在全國(guó)各大煤礦企業(yè)使用過(guò)程中，反映良好，優(yōu)于其他國(guó)產(chǎn)截齒，達(dá)到進(jìn)口水平。在這里提示，能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多，各大煤礦且也在選擇截齒的過(guò)程中可根據(jù)截齒種類(lèi)及具體工況選擇合適的截齒刀體材質(zhì)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，在金屬鈑金加工行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)加工金屬鈑材的一種常用工具。折彎?rùn)C(jī)模具主要可以分為兩大類(lèi)，一類(lèi)為上模(凸模)及其附件，一類(lèi)為下模(凹模)及其附件。其中上模組件包括上模夾具，上模，模柄，模頭等。下模組件有下模，下模模托，模座，模夾等。這些都可以相互組合。這些都需要模具材料來(lái)制造。




中魯金屬制品(西藏分公司)創(chuàng)辦以來(lái)，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，已發(fā)展成為立足 彈簧鋼板市場(chǎng)，集生產(chǎn)、制作、銷(xiāo)售為一體的 彈簧鋼板廠家。公司制定了科學(xué)合理的管理服務(wù)體系，規(guī)范生產(chǎn)，誠(chéng)信服務(wù)，為企業(yè)贏得了良好的信譽(yù)，獲得了廣大客戶(hù)的一致好評(píng)！精良的生產(chǎn)設(shè)備、高端的人才優(yōu)勢(shì)、強(qiáng)大的技術(shù)后盾、先進(jìn)的市場(chǎng)服務(wù)體系、完整的 彈簧鋼板產(chǎn)業(yè)鏈條、創(chuàng)新的發(fā)展理念，使得我們能夠?qū)崿F(xiàn)全新的發(fā)展模式，以質(zhì)為本、誠(chéng)兼天下，企業(yè)必將走向更加輝煌的明天！



合金鋼板合金 元素錳、鉻、鎳、鉬均能提高鋼的淬透性,同時(shí)鉻元素 可明顯提高鋼的回火脆性,使韌脆轉(zhuǎn)變溫度提高,鉬 元素則可抑制回火脆性,鎳元素為低溫用鋼的主要 合金元素,可提高鋼的常溫塑性和韌性,也可改善鋼 的低溫韌性,使韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低。李靜媛等[8]研 究發(fā)現(xiàn),隨著硫化錳尺寸的增加,42CrMo鋼的 沖擊韌性降低。在一定范圍內(nèi),提高錳含量可削弱 硫?qū)_擊 韌 性 的 不 利 影 響,同 時(shí) 錳 可 脫 氧 以 清 除 FeO,從而降低鋼的脆性[9]。 王明禮等[10]對(duì)比研究 了42CrMo鋼韓國(guó)鍛件和國(guó)產(chǎn)鍛件的低溫沖擊性 能,發(fā)現(xiàn)在相同調(diào)質(zhì)工藝下,韓國(guó)鍛件的-20 ℃沖 擊功比國(guó)產(chǎn)鍛件的高20J,-40 ℃沖擊功比國(guó)產(chǎn)鍛 件的高30J;進(jìn)一步對(duì)比發(fā)現(xiàn)韓國(guó)鍛件的硫、磷含量 較低,錳含量較高,鉻含量偏低,同時(shí)韓國(guó)鍛件中的 非金屬夾雜物較細(xì)小,含量較低且分布均勻。硫在固態(tài)下以 FeS形式存在于鋼中,會(huì)割裂金屬基體的 連續(xù)性,從而導(dǎo)致鋼的低溫沖擊性能變差[11]。磷在 結(jié)晶過(guò)程中易產(chǎn)生晶內(nèi)偏析,導(dǎo)致韌脆轉(zhuǎn)變溫度升 高而發(fā)生冷脆,因此應(yīng)盡可能降低磷元素含量。



合金鋼板淬火加熱的目的是使工件在淬火過(guò)程中完成組織轉(zhuǎn)變。為此，必須加熱到適當(dāng)溫度并有足夠保溫時(shí)間。加熱溫度偏低和保溫時(shí)間不足使得原珠光體組織未能完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體和轉(zhuǎn)變的奧氏體成分不均勻，淬火后得不到完全馬氏體組織，結(jié)果使工件淬火后形成軟點(diǎn)。圖1為T(mén)12鋼制造的手用絲錐因加熱不足形成的顯微組織：細(xì)針馬氏體+淬火托氏體+珠光體。性能上表現(xiàn)為硬度不均勻。 ▲圖1 T12鋼加熱不足的顯微組織1-細(xì)針馬氏體 2-淬火托氏體 3-珠光體 淬火介質(zhì)攪拌不充分，工件在淬火介質(zhì)中移動(dòng)不夠或者工件進(jìn)入介質(zhì)方向不對(duì)時(shí)，往往延遲了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂，導(dǎo)致該處冷卻速度降低，從而出現(xiàn)高溫分解產(chǎn)物，形成軟點(diǎn)或局部硬度下降。




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