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這種電動電動蝶閥通常用于在室溫下打開和關閉非腐蝕性水。它提出了泄漏的兩個原因：
蝶板腐蝕，由于是球墨鑄鐵板，長時間會導致閥板生銹而導致泄漏。
橡膠座損壞，開合時間長，橡膠耐磨性不好，造成密封損壞。
電動執(zhí)行機構原因，外觀調試不到位，造成泄漏。
電動硬密封電動蝶閥（電動蝶閥原料為碳鋼，金屬硬密封）
本電動蝶閥用于高溫蒸汽、導熱油等惡劣工況，泄漏的主要原因是密封面泄漏：
蓋子損壞，高溫蒸汽空化造成。
細顆粒和硬質顆粒的長時間沖刷導致，
電動蝶閥閥板有氣孔。

許多電動電動蝶閥時間是密封件的損壞，這使得電動電動蝶閥在使用期間表現出差的密封。這通常是由密封表面處液體的沖擊和腐蝕引起的。當液體處于一定速度時，包含在內部的細顆粒將長時間沖擊密封表面，這可能導致部分性能損壞，從而整個密封不緊密，并且形成泄漏。
       密封面的制造材料和加工質量是造成這種情況的原因。密封面質量主要表現在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。

 




如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。電動蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側比節(jié)流側流速快的多，而節(jié)流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。電動蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式電動蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。



選用 電動蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。電動蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成，而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。電動蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。 如果要求電動蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。電動蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。常用的電動蝶閥有對夾式電動蝶閥和法蘭式電動蝶閥兩種。對夾式電動蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過程。 電動蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的電動蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。 現有一種比較先進的電動蝶閥是三偏心金屬硬密封電動蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種電動蝶閥與傳統電動蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了電動蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。




彈性密封電動蝶閥：密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。
外加轉矩密封電動蝶閥：密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。
充壓密封電動蝶閥：密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生。
自動密封電動蝶閥：密封比壓由介質壓力自動產生。
按工作壓力分：
真空電動蝶閥。工作壓力低于標堆大氣壓的電動蝶閥。
低壓電動蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的電動蝶閥。
中壓電動蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的電動蝶閥。
高壓電動蝶閥。公稱壓力PN為10.0--80．0MPa的電動蝶閥。
超高壓電動蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的電動蝶閥。


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