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酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領域應用*為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用*為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體,一般很少應用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過45℃,使用濃度10% ~45%,還應加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢,宜在中溫使用,溫度50~80℃,使用濃度10%~25%。磷酸酸洗的優(yōu)點是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留),比較,但磷酸的缺點是成本較高,酸洗速度較慢,一般使用濃度10% ~40%,處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中,采用混合酸也是非常有效的方法,如鹽酸-硫酸混合酸,磷酸-檸檬酸混合酸。
鈍化的優(yōu)點
1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有 不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;
2)由于鈍化的過程屬于無反應狀態(tài)進行,鈍化劑可反復添加使用,因此壽命更長、成本更經(jīng)濟。
3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時具有自行修復作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。
1)與傳統(tǒng)的物理封閉法相比,鈍化處理后具有 不增加工件厚度和改變顏色的特點、提高了產(chǎn)品的精密度和附加值,使操作更方便;
2)由于鈍化的過程屬于無反應狀態(tài)進行,鈍化劑可反復添加使用,因此壽命更長、成本更經(jīng)濟。
3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定,并且在空氣中同時具有自行修復作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方法相比,鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。
浩融金屬制品廠(西藏分公司)主要生產(chǎn): 鋼板。公司本著“客戶至上”的理念,全力為 鋼板行業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,更貼心的服務。公司不斷從客戶的切身利益出發(fā),站在客戶的角度,設身處地的為客戶考慮,并結合以自身的專業(yè)知識,為客戶設計出更合理的工藝品。同時,我們擁有實踐經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的設計、制造、安裝隊伍,能按客戶所需,結合客戶的實際情況,制造生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品。精心的設計、精湛的制造、精細的施工、的服務以及牧陽長期秉持的“讓我們共同前進”的理念讓本公司贏得了用戶的長期認可和良好的社會信譽。
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