新鋼NM400耐磨板強化技能磨損是發(fā)生在工件外表的過程，因此，強化工件外表就顯得十分重要。鋼的外表強化技能有著悠長的歷史，例如，滲碳技能至少能夠追溯到兩干多年前我國的漢朝，而一千多年前的我國史書中已有關于碳氮共滲工藝的記載。近幾十年來，各式各樣的外表強化技能與裝備發(fā)展迅速。

新鋼NM400耐磨板采納必要的外表強化及外表改性辦法，不僅能夠節(jié)約很多的原材料，并且能夠賦予工件外表層以各種特別的、作為全體材料難以得到的安排結構與功能，然后取得異的耐磨功能和巨大的經濟效益。如今，外表強化技能已成為新鋼NM400耐磨板（包括耐磨材料）的研討與使用的一個重要發(fā)展方向。

火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。耐磨板

耐磨板中作為雜質存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應予嚴格限制。生產上根據鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。