對于聲測管規(guī)格廠家產(chǎn)品,我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。
以下是:西藏聲測管規(guī)格廠家的圖文介紹
聲測管連接方式有許多中,目前常見的主要有、西藏當?shù)睾瓦B接。如果從連接方便角度考慮的話肯定是和是為方便的,只要通過液壓鉗壓緊就可以了,但是主要是針對薄壁聲測管,主要是針對厚壁的,由于管子的兩端提前都扯好扣型了,只要擰緊就可以了。聲測管連接不如以上兩種方便,但是成本卻比以前兩種稍微便宜一些,在連接的時候需要進行焊接。具體選用哪種連接方式一定要根據(jù)項目部的設計要求。聲測管有幾種連接方式?聲測管連接方式有鉗壓式,螺旋式,套筒式:鉗壓式鉗壓式聲測管用專用液壓鉗連接、西藏當?shù)夭恍韫さ匾酝獾臏蕚涔ぷ?、西藏當?shù)夭恍枞魏卧O備、西藏當?shù)睾啽憧旖?比傳統(tǒng)的方法快5倍)、西藏當?shù)厝菀坠潭ㄓ阡摻罨\架、西藏當?shù)夭皇軔毫犹鞖獾挠绊?。第二:螺旋式螺旋式聲測管,利用絲扣、西藏當?shù)芈菪宇^然后使用管鉗擰緊、西藏當?shù)赝瓿沙善仿菪铰暅y管。第二:套筒式套筒式聲測管,利用大管套小管這種連接方式,更省時省力
由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應經(jīng)常向孔內投放粘土,以保證泥漿的質量。砂土、西藏同城卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作,用鉆架或吊車安裝,鋼筋籠接長用2臺電焊機焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時澆注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用聲測管法進行水下混凝土的灌注,聲測管直徑為250mm,壁厚8mm,一般節(jié)長2.0m,另外配置1節(jié)長4m,2節(jié)長1m的聲測管,以方便調節(jié)聲測管長度。聲測管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現(xiàn)場拌合,鉆架起吊入倉。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從聲測管中排出,并能把聲測管下口埋入砼,其深度不少于1m。當混凝土裝滿漏斗后,剪斷隔水栓上的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開泥漿。在整個澆注過程中,聲測管在混凝土中埋深2~6m,利用聲測管內混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設計標高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。
日升昌鋼管聲測管廠家(西藏分公司)8年專注【橋梁注漿管】產(chǎn)品,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)技術型高新技術企業(yè)。廠家位于經(jīng)濟開發(fā)區(qū),現(xiàn)有廠房面積2000平方米,有專業(yè)的研發(fā)團隊,管理團隊,售后服務團隊,已申請各類專利20余項,產(chǎn)品創(chuàng)新能力,生產(chǎn)工藝,品質管控能力,工程配套服務能力均占行業(yè)優(yōu)勢。
鉆孔前準備(1)平整場地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標高應高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。(2)埋設護筒護筒用6~10mm鋼板卷制,護筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長度視地質條件不同而異,一般采用開挖埋設法,開挖直徑應比護筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對稱分層填壓夯實,護聲測管筒的埋深旱地不少于1m,護筒頂面應高于島面聲測管0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、西藏當?shù)刈o筒底應進入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強,粘度大為好。(4)鉆機就位鉆機就位對鉆孔質量和能否順利鉆關系重大,就位時應保證管錐中心對準樁位中心,并將鉆機支墊牢固。3.鉆進(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需聲測管要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內加粘土,通過管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測定兩次泥漿性能。(2)開孔為保證鉆孔能順利進行,須對護筒底孔壁聲測管進行處理,開孔時,不要急于進尺,在護筒底1m范圍內,多填粘土,用直徑50cm實心鉆頭反復沖擠以加固護筒底孔壁,護筒底孔壁加固好后,即可進行小管錐鉆進。(3)小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進,管錐邊鉆進邊出碴,鉆進時可一次鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴孔:當小管錐完成小孔鉆進后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級更換管錐,進行擴孔,直至TRANBBS設計孔徑,擴孔時應按小管錐的鉆進方式一次到底或分段鉆進。(5)沖程選定孔壁穩(wěn)定、西藏當?shù)劂@進正常時,一般選用0.6~1.聲測管0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時選聲測管用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應經(jīng)常向孔內投放粘土,以保證泥漿的質量。砂土、西藏當?shù)芈咽翆又睆綖?.75~1.25m的孔,每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。
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