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(1)軸的尺寸、形位公差、表面粗糙度等,在修理后應(yīng)滿足技術(shù)要求,如有彎曲可用機械壓力法進行校直。

(2)如果軸頸部分磨損過大,可使用鑲套、堆焊、電鍍等方法進行修復(fù),鑲套厚度一般為10±2mm。

(3)在進行堆焊修補時要防止軸產(chǎn)生變形,所以一般電鍍的厚度不超過0.3mm。

2.齒輪、皮帶輪、鏈輪

(1)如果齒輪、皮帶輪、鏈輪出現(xiàn)磨損過大、膠合、表面疲勞、嚴(yán)重塑性變形以及斷裂現(xiàn)象,則應(yīng)立即更換。

(2)齒輪、鏈輪如果結(jié)構(gòu)上許可,可以進行適當(dāng)?shù)膿Q面;如果經(jīng)濟上可行,在能滿足技術(shù)要求的前提下,可用堆焊法、鑲環(huán)法和鑲齒法進行修復(fù)。

(3)如果輪與軸的配合部位磨損過大,可用鑲套法進行修復(fù)。

(4)兩輪槽中心線相對軸向位移不大于1mm,兩軸平行度為0.5mm/m。

(5)上、下皮帶輪或上、下鏈輪應(yīng)在同一垂直面內(nèi),允許偏差為5mm。




機料斗選用原則

斗式機選用原則根據(jù)料斗形式根據(jù)物料的濕度、粘度選擇。

淺料斗的前壁斜度大而深度小,適用于運送潮濕和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小二深度大,適用于運送干燥且流散性好的物料。這2種料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式機中。對于有導(dǎo)向邊的料斗,由于當(dāng)它繞過上滾筒時,前面料斗的2導(dǎo)向側(cè)邊即為后面料斗的卸載導(dǎo)槽,故適用于運送沉重的及有磨損性的物料,這種料斗用在料斗作密集布置的斗式機中。裝料過程的裝載量將直接影響機的輸送能力。設(shè)定一個裝載系數(shù)來判別整個裝料工作的質(zhì)量。那么有著很多的因素影響著裝載系數(shù)的大小。如:料斗的樣式,機座的裝料形式,牽引構(gòu)件的線速度和物料的物理表現(xiàn)特性等等。


 



2防逆轉(zhuǎn)裝置

在斗式機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式枧工作中動力突然中斷時,反轉(zhuǎn)對于斗式機是很危險的。斗式機在過程中,其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗。另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后,斗式機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式機的底部,直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮帶損壞,甚至斷裂。另外斗式機底部堆滿物料。也使斗式機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。


3、設(shè)置防滑主動輪

在斗式機的主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布,能有效提高主動輪與皮帶問的摩擦系數(shù),防止皮帶打滑,提率。如果主動輪表面過于光滑。就需過分張緊皮帶,來保證機的正常工作,皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。

 




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