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干粉砂漿設備在結(jié)構(gòu)上雖然分為立式和臥式兩種，但是立式已經(jīng)不多見了，干粉砂漿設備都是采用效率極高的臥式螺帶式主機進行生產(chǎn)。因為臥式干粉砂漿設備在工作中整機運行平穩(wěn)，無需打地腳螺栓，除塵器，脈沖除塵器安裝方便；攪拌速度快，生產(chǎn)效率高；攪拌筒底部可設卸料口，方便用戶在更換生產(chǎn)品種時清掃攪拌筒，有效保證用戶產(chǎn)品質(zhì)量；軸承均采用分離式防塵設計。
設備維修率非常低。那么，在日常中會遇到很多小的故障比如：1.漏灰，原因是間隙太大，必須松開軸盤螺絲圍繞主軸周圍均勻填補羊毛；2.設備異常響動，原因是軸盤歪斜，間隙大，羊毛磨損，必須松開軸盤螺絲調(diào)整間隙、在軸盤內(nèi)添加羊毛調(diào)整好平衡度后緊固螺絲、調(diào)整飛刀電機螺絲；3.攪拌不均勻，原因在于添加材料順序錯誤、葉片磨損、殘余材料。

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適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。流動特性較好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機作為快速加料；規(guī)格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作及工作方式、提前關閉，除塵器，脈沖除塵器在現(xiàn)場調(diào)試時確定。為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應0.5。作為精加料的精密螺旋給料機。
好加一套變頻器，在接近額定量時，轉(zhuǎn)速逐漸變慢至停止。此種設計方案，倉頂除塵器加料準確度一般能達到0.3%以上。為了保證生產(chǎn)節(jié)拍，作為快速加料的螺旋給料機規(guī)格應大些，其加料能力應不小于額定量的130%。由于螺旋給料機出料的脈動性，螺旋給料機停止后可能出現(xiàn)塌料而影響配料的準確度。其出料口處。




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我們只有正確的操作設備，才能更好的為我們工作。下面介紹一下干混砂漿設備的操作方法。干混攪拌機應該有一個堅實的基礎的固定和移動式攪拌器應該使用木材或固定托架，并保持水平。干混砂漿設備操作前應檢查并確認傳導機制，工作裝置，防護裝備，如堅實可靠、靈活的操作。三角膠帶堅定，適當?shù)臄嚢枞~片和比較。
差距3~5毫米，良好的攪拌軸封兩端。啟動后應怠速運轉(zhuǎn)，除塵器，脈沖除塵器檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)在正確的方向上，可以喂水，攪拌操作。應該加入沙子篩分。4，在操作時，禁止使用手或棍棒，混合桶等，或明確的銅扣灰漿。干粉砂漿混合機故障時不能繼續(xù)攪拌，應立即切斷電源，將氣缸內(nèi)砂漿涌出，故障排除后方可使用。6日作業(yè)后。




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