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二、主要性能

1、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵,Cr7C3型初生相細(xì)小均勻,基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3(復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物)相維氏硬度達(dá)HV1700,與基體配合表現(xiàn)出抗磨能力。

2、堆焊層硬度HRC50—62,單層堆焊層厚度3-10mm,基板厚度>5mm,復(fù)合板規(guī)格1.4m*3.4m。
3、高鉻復(fù)合耐磨鋼復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。
4、高鉻復(fù)合耐磨鋼復(fù)合鋼板的加工性能:可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態(tài)成形或滾圓。冷滾圓時小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍??捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。

5、復(fù)合堆焊板工藝還適合堆焊其它合金體系,可以根據(jù)用戶需要選定。耐磨板



NM400耐磨板特點:

1、安裝施工利便

nm400耐磨板比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%,且耐磨、耐蝕性好,由于使用壽命長,從而支吊架用度、搬運費、安裝費以及運行用度降低。

2、工程造價低

nm400耐磨板可在-50至-700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為nm400耐磨板的1/2左右。材料具有良好的熱不亂性。

3、耐溫機(jī)能與耐熱沖擊機(jī)能好

因為該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水侵蝕,并同時具有防垢等特性。

4、耐侵蝕、防結(jié)垢

nm400耐磨板因為內(nèi)表面光滑、且耐銹,經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗拙度及凈水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行用度。

5、運行阻力小

nm400耐磨板的莫氏硬度可達(dá)9.0相稱于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。




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較好的耐熱性

00001. 

合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

00002. 

使用溫度如下:

00003. 

普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;

00004. 

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;

00005. 

耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

耐磨板




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