經(jīng)過多年的不懈努力,金杰金屬制造(宣城市分公司)擁有了一支技術(shù)精湛、服務(wù)意識強、具有強烈敬業(yè)精神的員工隊伍,可以為用戶提供從 306L工角槽技術(shù)咨詢、方案設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到售后服務(wù)一條龍的服務(wù);可以根據(jù)用戶的不同要求,量身設(shè)計 306L工角槽在各個領(lǐng)域的整體解決方案;
從20#精密鋼管的粗連接頭能夠觀查到熱處理后的機構(gòu)超溫狀況,超溫的機構(gòu)會被熱處理。歸根結(jié)底,是因為 20#精密鋼管在熱處理和制冷全過程中因為熱應(yīng)力的功效,其裂痕一瞬間超出原材料的抗壓強度,稱之為熱處理裂痕。導(dǎo)致這類裂痕的緣故有:因為金屬材料容積的轉(zhuǎn)變和超溫溫度過高或迅速制冷而造成的焊接應(yīng)力,造成 機構(gòu)地應(yīng)力超過鋼的斷裂伸長率;熱處理全過程中初始表層缺點或鋼內(nèi)部缺點的應(yīng)力;表層比較嚴(yán)重滲碳和滲碳體縮松;零件的硬底化?;鸷蟠慊鸩粔蚧蛭戳⒓创慊?前邊的全過程導(dǎo)致的冷沖擊性地應(yīng)力很大,煅造伸縮醬,深深地的把刀印痕,油槽的銳利的邊角,等。熱處理裂痕的外部經(jīng)濟結(jié)構(gòu)類型是沒有滲碳海峽兩岸的裂痕,這顯而易見是有別于煅造裂痕和原材料裂痕。
目前,液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼無縫管、普通無縫鋼管、GB/T3639高精密液壓鋼管,不銹鋼無縫管雖然有著優(yōu)越的機械性能,但由于價格昂貴,精度低,未能得到普遍使用。而普通無縫鋼管雖然使用普遍,但其機械性能較差,精度較低,使用之前通常要經(jīng)過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油、試漏,工序復(fù)雜、費時、費材不可靠,且始終未能徹底管內(nèi)殘留物,成為整個液壓系統(tǒng)隨時發(fā)生故障的一大隱患。椐統(tǒng)計,液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的。
提示:液壓系統(tǒng)中使用普通無縫鋼管的復(fù)雜工序無形中成為一種高投入、高耗費工作,從而使企業(yè)大大增加成本。
相對于以上兩種鋼管而言,GB/T3639系列高精度精密光亮無縫鋼管是液壓系統(tǒng)的專用管。有著以下六大優(yōu)點:
※ 鋼管內(nèi)外壁無氧化層,可直接裝于液壓系統(tǒng)使用
※ 承受高壓無泄漏,抗沖擊
※ 高精度
※ 高光潔度
※ 冷彎不變形
※ 擴口、壓扁無裂縫
比較:
使用普通鋼管的工序:
※ 焊接:產(chǎn)生焊渣、氧化層、還有可能泄漏
※ 酸洗:耗材、耗時、耗工且危險
※ 堿洗:耗材、耗時、耗工
※ 水洗:浪費資源
※ 長時間串油:耗電、耗油、耗時、耗工
※ 試漏:要補焊