熱成型間接成型工藝的優(yōu)點
(1)可以形成具有復(fù)雜形狀的車載部件,并且可以獲得幾乎所有的當前沖壓載體。
(2)在預(yù)成型片材之后,隨后的熱成型過程不需要過多地考慮片材的高溫成形性能,并且可以確保片材完全淬火以獲得所需的馬氏體結(jié)構(gòu)。
(3)預(yù)成型片材后,可以通過修邊,耐磨鋼板一般是什么材質(zhì)的,翻邊,沖孔等加工,以避免片材淬火和硬化后加工困難的問題。
熱成型直接成型工藝意味著將片材加熱至奧氏體化溫度一段時間,然后直接放入具有冷卻系統(tǒng)的模具中進行成型和淬火。
高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上
A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層 厚度可達30mm.
B、可提供3400*1400mm,3500*1400mm,3500*2100mm的標準版.
涌華金屬科技(宣城市分公司)憑借著可靠的質(zhì)量、低廉的價格和優(yōu)良的信譽,以客戶為本的生產(chǎn)宗旨, 用多樣化的產(chǎn)品滿足了客戶不同層次,不同方面的需求,贏得了廣大客戶的一致好評。我們可以根據(jù)您的需求,為您的產(chǎn)品設(shè)計合理,美觀的產(chǎn)品包裝。真誠希望與各界新老朋友建立長期穩(wěn)定、可靠的業(yè)務(wù)關(guān)系。您的需求就是我們的發(fā)展,讓您滿意是我們不懈的求,我們將以貼心的服務(wù),更可靠的質(zhì)量來回報您的支持,贏得您的信賴,歡迎來電垂詢。深入細節(jié),建立了質(zhì)量管理體系,通過“自檢、互檢、專檢”層層把關(guān)。從而在產(chǎn)品質(zhì)量上得到了嚴格的保障!
金屬表面的處理
1、打磨拋光:若有損害應(yīng)打磨拋光,特別是在與碳素鋼件觸碰導(dǎo)致的刮傷和濺出、割渣導(dǎo)致的損害務(wù)必用心完全地打磨拋光整潔。
2、除油除灰:堆焊耐磨板在開展磷化處理前,務(wù)必按加工工藝油漬、空氣氧化皮、塵土等臟物。
3、磷化處理:磷化處理務(wù)必嚴苛按加工工藝規(guī)定開展,鈍化膏鍍層應(yīng)勻稱,鈍化處理時間應(yīng)嚴格遵守加工工藝規(guī)定。
4、清理干躁:磷化處理后,應(yīng)嚴苛按加工工藝開展擦洗、清洗、干躁,徹底酸洗鈍化膏和酸液。
5、防止再生產(chǎn)加工:金屬表面處理進行后,應(yīng)防止對該零部件或商品的再生產(chǎn)加工。