無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按鋼管中的組織成分可分為碳素結構鋼、低合金結構鋼和滲碳—淬火型鋼三種。 　　按照斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形等邊角形斷面鋼材或一些專用用途的特種鋼材。 　　無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管(GB9948-2006)。 　　1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構 鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件如橋梁、船舶等 。 　　2、根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種 。 　　3、 精密無縫不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋制成的有TJ35A335P91等 ，用于流體輸送 、油井中壓管線及化工設備 、機械零部件等 。 　　4、 不銹 耐酸 無縫方矩 管：采用優(yōu)質碳素工具鋼或普低碳C45# 鋼研拉制成毛坯 ，經(jīng)熱處理調質后 ，再經(jīng)高頻表面淬火處理而硬化 ，其硬度可達HRB85-HRF90以上。 　　5、 高頻焊管的材質一般有Q235A Q235B Q345D 16Mn 20# 35 # 50 # 60 # 等。 　　6、 焊接工藝分直縫埋弧焊和高頻電阻焊接兩大類。 　　7、 根據(jù)用途不同分油井泵站用高壓油管;鍋爐用高壓油管;化肥設備用高壓油管 ;石油裂化裝置用高壓油管;輸水管道用過渡接頭 ;核電工業(yè)應用的高壓水管線 ;電力工程電纜穿線套管。 　　8、 根據(jù)規(guī)格大小分小口徑 (DN15～DN300mm ) 中口徑 (DN350～1000mm ) 大口徑 ( DN1200～2000mm )。

　　南京玄武Q355B無縫鋼管用途：1、輸送流體用：消防噴淋、供水、輸送流體、冷熱循環(huán)水等；2、結構用：作結構用(鋼管、螺旋管、南京玄武無縫管)、鍋爐結構用(南京玄武無縫鋼管、螺旋管)、橋梁結構用、機械結構用(螺旋管、直縫焊管)、結構用鋼(無縫鋼管、彈簧用鋼(彈簧管件、盤形彈簧用鋼、盤形彈簧用鋼管)；；3、機械結構用管、彈簧用鋼、耐熱鋼、石油鉆桿用鋼、耐腐蝕結構用鋼；4、管道用鋼。q4355b無縫鋼管力學性能，抗拉強度470～630Mpa，伸長率≥22％，屈服強度355Mpa，沖擊功≥34J，許用拉應力172.5。Q355b是以屈服強度命名的鋼號，保證化學成分，保證機械性能，鋼廠出廠做0度沖擊試驗，做180度冷彎試驗，是高強度碳素鋼，用于受力部件。 　　Q355鋼是一種中國低合金高強度結構鋼，替代了Q345，材料密度為7.85 g / cm3。根據(jù)GB / T 1591-2018，Q355具有3個質量等級：Q355B，Q355C和Q355D。“ Q”是漢語拼音的第＊個字母，表示屈服強度，“ 355”是指鋼厚≤16mm時屈服強度的＊小值355 MPa，抗拉強度為470-630 Mpa。 　　Q355鋼具有良好的機械性能，良好的焊接性，冷熱加工性能和耐腐蝕性?？捎糜谥圃齑?，鍋爐，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械和其他較高負荷的焊接結構件。 　　1.鋼管按化學成分可分為普通鋼管和合金鋼管。 　　普通8162標準鋼管的化學成分較高，機械性能和力學性能好；通常用熱軋或冷拔制成的鋼管。它們的機械性能較高，但不適于作流體輸送管和結構件。因此，鋼管在一些領域不能完全替代8163無縫鋼管。由于它具有較高的機械強度、較好的耐腐蝕性和良好的耐陰極剝離性，已被廣泛用于制造結構件。但是隨著鋼管技術的發(fā)展以及人們對質量和的日益重視，鋼管生產(chǎn)技術也在不斷進步和發(fā)展。 　　2.按照外徑不同可分為Φ12-Φ1020,其中Φ30以下為小口徑無縫鋼管，大口徑無縫管通常用熱軋及熱擴、擠壓制造。 　　鋼管通常分為無縫鋼管有螺旋管、直縫管和無縫鋼管等幾種，不同的規(guī)格型號會導致其生產(chǎn)過程中的要求不同，也會導致生產(chǎn)成本不同。通常情況下，人們會根據(jù)材質要求以及生產(chǎn)的工藝等來選擇適合的鋼管型號進行生產(chǎn)。當然了，作為一種鋼材，它不僅要有好的性能以及高級別的用途，也要在生產(chǎn)的時候做到生產(chǎn)工藝合理以及生產(chǎn)技術先進。除此之外，在使用的時候，也要做到合理的使用。客戶在設計選購的時候，一定要選擇合適的材質與種類。下面為大家介紹一下無縫鋼管廠家生產(chǎn)工藝和常見問題及解決辦法。 　　3.按斷面形式可分為圓形管和異形管。 　　圓形管的鋼坯加熱到一定溫度，在定徑機上進行定徑。成型后的圓形鋼坯沿直線運動。在圓周上劃一刀，然后從邊緣向中心方向旋轉，并在鋼管上留下一條圓形溝槽。鋼管旋轉方向是沿著溝槽的圓周方向前進。當金屬擠壓到溝槽中時，被擠壓的金屬就會沿著溝槽繼續(xù)前進，直至將原來金屬擠壓成圓形狀態(tài)。 　　4.水壓試驗、擠壓、彎曲等普通熱軋無縫鋼管在普通圓管坯中送入橫軋裝置，由擠壓輥兩端向內壓入管材，擠壓成圓形或方形鋼管。 　　在此過程中，鋼管中產(chǎn)生的微細氣泡，對鋼帶的附著力、焊縫處的力學性能和表面質量都產(chǎn)生了影響。若氣泡過大，則擠壓輥容易卡死。一般擠壓輥對輥的壓下量為0.3——0.5 MPa (國標中對輥壓下量為0.2 MPa-0.5 MPa),且擠壓輥和鋼管之間的距離不宜太大，以保證鋼管壁厚均勻，且擠壓輥壓力過高造成鋼管損傷嚴重。