您碰到過(guò)這樣的問(wèn)題嗎？ 一、河南許昌您碰到過(guò)這樣的問(wèn)題嗎？ 1.您的工廠處理鋼材和酸洗磷化工藝不好并且效率低？ 2.您現(xiàn)在的工廠作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)污染很厲害，但是沒(méi)有好辦法解決？ 2.您現(xiàn)在的工廠噴砂設(shè)備因?yàn)榉N種原因而不能讓您滿意，想更換噴砂設(shè)備？ 二、河南許昌采用我們公司DY系列環(huán)保噴砂機(jī)的好處： 1.處理鋼材比人工打磨和酸洗磷化工藝先進(jìn)，處理效率更高 2.處理鋼材比拋丸處理能耗可以大大降低，而且移動(dòng)方便不受場(chǎng)地限制 3.能夠確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)塵無(wú)污、河南許昌害，該設(shè)備處理合金件、河南許昌鋼構(gòu)件工藝先進(jìn)，噴砂綜合效率高 4.能徹底處理工件表面物質(zhì)，同時(shí)還可得到對(duì)表面要求的粗糙度。為噴漆后處理打下良好的基礎(chǔ) 5.采用車式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于在現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)。 三、河南許昌DY系列環(huán)保型噴砂機(jī)價(jià)格介紹 環(huán)保型噴砂機(jī)價(jià)格一般在2萬(wàn)-3萬(wàn)之間，因?yàn)榇藝娚皺C(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，現(xiàn)如今噴砂機(jī)廠家都可以生產(chǎn)。歡迎大家選擇。

鋁、河南許昌同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一） 金屬表面在各種熱處理、河南許昌同城機(jī)械加工、河南許昌同城運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、河南許昌同城化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。 　　對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、河南許昌同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下： 　?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h； 　?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h； 　　（3）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天； 　?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天； 　?。?）噴砂處理的鋼，4h； 　　（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。 　　一、河南許昌同城鋁及鋁合金表面處理方法 　　[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、河南許昌當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、河南許昌當(dāng)?shù)乇?、河南許昌當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?　　[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 　　[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、河南許昌當(dāng)?shù)馗稍铩１痉椒z接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。 　　[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、河南許昌當(dāng)?shù)馗稍铩?　　[方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。 　　[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。 　　[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 　　[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽(yáng)極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l。 　　[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 　　[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥