吸附式干燥機的優(yōu)點 一、設(shè)計精良的吸附塔體 1、接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的露點，并補償吸附劑層的自然老化； 2、結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，溝流現(xiàn)象； 3、合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 4、緩慢而完全的充壓程序和延時切換設(shè)計，下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕； 5、獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 6、塔體制造符合壓力容器國標(biāo)規(guī)范。 二、高性能的活性氧化鋁吸附劑 1、抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 2、比表面積和靜態(tài)吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、對稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)； 2、特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 四、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 1、采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確?？刂?； 2、雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動功率大，動作可靠、反應(yīng)快； 3、控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 五、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 1、彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降； 2、閥桿軸襯確保平滑運轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場潤滑。 六、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 1、獨特的平衡閥口設(shè)計，確保調(diào)節(jié)； 2、氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致； 3、調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。 七、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。 八、性佳 維修容易 1、符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn)； 2、整臺設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕； 3、尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）； 4、表接可做閥門使用，易于更換壓力表； 5、活動式管接，維修容易。

吸附式干燥機除水效果不良原因： 一：自動排水閥不排水： 　　 1、自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞； 　　 2、自動排水閥浮球破裂； 　　 3、自動排水閥排水桿卡死； 　　 4、自動排水閥使用壓力過高； 　　 5、 自動排水閥球閥末打開； 　　 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀。 　　 二、干燥機蒸發(fā)溫度過高： 　　 1、 干燥機入口溫度過高（超過機器標(biāo)示的 入口溫度）； 　　 2、 機房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗； 　　 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大； 　　 4、 空壓機連續(xù)運轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 　　 三、干燥機蒸發(fā)溫度過低： 　　 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 　　 2、 干燥過濾器堵塞； 　　 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 　　 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)。 　　 四、空壓機馬力與冷干機不匹配。 　　 五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。 　　 六、開機順序出錯，應(yīng)該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機。 　　 無論是任何的設(shè)備，肯定有專門的保養(yǎng)要求，干燥機自動排水器同樣不能例外，由于溫度的變化，長時間接觸凝結(jié)水的前提下，必然有水垢的產(chǎn)生。所以，日常保養(yǎng)中，需要做到的便是清洗。依據(jù)污垢產(chǎn)生的速度，來制定相應(yīng)的規(guī)章制度，嚴(yán)格的執(zhí)行。有點需要注意，采用的清洗劑成分做好把關(guān)，不能對零部件有任何的腐蝕和損傷。只有認(rèn)識到現(xiàn)在的內(nèi)容，才能真正的發(fā)揮出優(yōu)勢，得到高質(zhì)量的氣體。

吸附式干燥機原理 吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理)來達到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。