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㈢河南許昌粉煤灰烘干機(jī)運(yùn)行? ①正常運(yùn)行時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風(fēng)機(jī)壓力-10Pa。? ②根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量，保證沸騰爐、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，注意調(diào)整爐溫時(shí)，增減煤量的幅度不宜過(guò)大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過(guò)上限時(shí)，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風(fēng)量時(shí)，再加一兩銑煤突然斷煤時(shí)，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。? ④鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓升到標(biāo)定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅(jiān)持少排、勤排的原則，以防止?fàn)t溫波動(dòng)，一般每次排渣，風(fēng)壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時(shí)的處理）爐溫控制在850℃-900℃時(shí)停煤。? 爐溫降至900℃時(shí)停鼓風(fēng)，并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門，然后停引風(fēng)，風(fēng)門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴(yán)密，一般能保溫6-24小時(shí)長(zhǎng)50小時(shí)。? 開爐時(shí)應(yīng)先清理好渣塊，然后供風(fēng)和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?




以往的離心式脫水機(jī)械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的河南許昌粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，河南許昌粉煤灰烘干機(jī)由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。



錦華河南許昌粉煤灰烘干機(jī)是在熱交換技術(shù)的基礎(chǔ)之上研制出來(lái)的，三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，相互的結(jié)合相互的鑲嵌組合而成的。這 種特殊的結(jié)構(gòu)能夠形成一個(gè)保溫系統(tǒng)，從而內(nèi)、中筒表面散發(fā)的熱量能夠參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，能夠降低筒體散發(fā)熱量的 損失和面積，充分的利用余熱，增加熱交換的面積，減少熱量的散失，提高了熱能效率。 河南錦華機(jī)械河南許昌粉煤灰烘干機(jī)工藝由給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、三回程烘沙機(jī)、熱風(fēng)爐、直線振動(dòng)篩、機(jī)以及除塵系統(tǒng)組成。在沙子烘干流程中，沙子先經(jīng)過(guò)給料機(jī)被送入到皮帶輸送機(jī)之上，通過(guò)流沙管進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部，熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)與沙子進(jìn)行接觸，完成熱量的傳遞。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機(jī)，再經(jīng)過(guò)直線振動(dòng)篩的篩分工作流入到儲(chǔ)存地點(diǎn)在機(jī)的作用下打包裝袋。在接料斗的上部是排放沙子中的塵土等雜物，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)處理后，能夠很好的達(dá)到環(huán)保的目的。




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