第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí),穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時(shí),注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度,通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)）,焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
切斷繞筋:移動(dòng)盤前移,鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移,鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。
第七步： 卸籠,降下液壓支撐
卸籠,行吊或人推滾下。
在整個(gè)焊接過(guò)程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個(gè)液壓支撐裝置。
專門設(shè)計(jì)的液壓站,采用國(guó)內(nèi)通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。
第八步： 移動(dòng)盤復(fù)位,準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī),全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)

平常使用的鋼筋彎曲中部，可以做到全自動(dòng)接連不斷的彎曲成形加工流程，占地面積很小，節(jié)省了大量的空間，假若數(shù)控鋼筋彎曲中間出現(xiàn)了跳閘該為何操作呢？一起看下吧。數(shù)控鋼筋彎曲中央在操作過(guò)程中跳閘的現(xiàn)象是存在的，當(dāng)它跳閘時(shí)該如何進(jìn)行操作呢？但凡斷路器并沒有斷開。

 彎曲機(jī)頭采用液壓力大，定位精度高寶塔立式彎曲中心高新集團(tuán)公司。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。
數(shù)控鋼筋彎曲中央高1.7M，立柱可定制成伸縮型。將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)，穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。盤筋穿絲并纏繞固定，將盤筋穿過(guò)矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊合固定。