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從盤條原料到箍筋產品一次成型,可加工冷,熱軋高強度盤條鋼筋。8、全自動鋼筋彎箍機生產效率高、相當于二十到三十人工。人工操作中的問題和缺陷:(1)人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。彎曲中心(2)人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。(3)人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現料頭,同樣成了材料的浪費。(4)無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。(5)目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。(6)由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產品用途:建筑工程、鋼筋工程。鋼筋籠滾焊機大都包含有原動機、傳動裝置和工作機三部分。原動機—是將電能或熱能轉變成機械功的一種動力裝置。在鋼筋籠滾焊機中用得多的原動機為電動機和內燃機等。工作機—例如起重機卷筒與鋼絲繩、滑輪與吊鉤等、皮帶運輸機的愉送帶等都是工作機(亦稱鋼筋籠滾焊機的工作裝置)。
2、使用數控數控鋼筋彎曲中心前,要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平。3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞,如出現問題,及時進行處理。4、好各種芯軸工具擋,按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,經空機運轉確認正常方可作業(yè)。5、加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動,彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換標較大要求直徑,并調換相應的芯軸,嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。
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