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cr12mov鋼的淬火 你鋼或合金鋼工工件加熱到臨界點( Ac ,或 Ac ,)以上某一溫度,保溫一定時間,使鋼日織全部或大部分奧氏體化,以適當方式冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝 稱為淬火。 1)淬火的主要目的是把奧氏體化的鋼淬成馬氏體(或貝氏體),以提高鋼的硬度、庭和耐磨性,然后與不問的回火溫度相配合,獲得所需要的組織以滿足零件的使用 生能。 2)淬火是模具鋼或模具零件強化的主要手段,即終熱處理。但是,模具鋼一船是以退火狀態(tài)交貨的,甚全少數鋼種允許不熱處理(軋制狀態(tài))交貨,所以鋼廠一船不進行淬火、回火處理。目從模具鋼精品化,易切削鋼、非調質鋼以及預硬型模具鋼 推廣應用以來,鋼廠也進行鋼的終熱處理。 1.鋼的淬火加熱 (1)淬火加熱溫度的選擇 模具零件淬火加熱溫度主要取決于鋼的化學成分,結合具體的工藝因素進行確定。 1)亞共析鋼的淬火加熱溫度一般為 Acg 以上30~50℃。這是為了得到細晶粒的奧氏體,以便淬火后獲得細小的馬氏體組織。如果加熱溫度過高,則鋼的氧化脫碳嚴重奧氏體晶粒粗化,淬火后馬氏體組織粗大,使鋼的性能脆化,而且在淬火冷卻時很容易



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模具材料的選擇 在模具及其零件的設計、制造過程中,選擇原材料是至關重要的內容。模具設計時,如果材料不確定,就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法,也無法估算制造成本。材料影響著模具產品的功能適用性、耐用度(壽命)、可靠性()。 cr12mov應根據模具的生產條件和工作環(huán)境的需要,結合模具材料的基本性能和相關因素,來選擇適合模具要求、經濟合理、技術上先進的模具材料。 模具材料的選用原則 1.滿足使用性能原則 使用性能包括力學性能、物理性能和化學性能。對于模具零件,一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎上,提出力學性能要求。 1)對于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件,如錘桿、鍛模等,失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂,要求選用綜合力學性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件,其失效形式主要是疲勞破壞,要求疲勞強度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料,進行調質處理;也可進行表面淬火、噴丸、滾壓等處理,提高疲勞強度。 3)對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件,失效形式主要是磨損,要求耐磨性好??蛇x用高碳鋼和高碳合金鋼,進行淬火和低溫回火,獲得高硬度、高耐磨性。 4)對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件,失效形式主要是磨損斷裂,要求外硬內韌,有較好的耐磨性,較高的疲勞強度??蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼,經正火或調質后再進行表面淬火、低溫回火。




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