球墨鑄鐵管安裝時(shí)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、湛江徐聞附近支墩、湛江徐聞同城接口、湛江徐聞同城排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。2.球墨管道接口完成后，用短管甲、湛江徐聞當(dāng)?shù)囟坦芤壹懊ぐ鍖⒃噳汗芏蝺啥思叭ㄌ幏忾]，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、湛江徐聞當(dāng)?shù)厝ǖ裙芗庸?。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。3.水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。4.冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施。可將球墨管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。5.水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、湛江徐聞本地支撐、湛江徐聞管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。

球墨鑄鐵管的12點(diǎn)技術(shù)要求：1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過0.30％，硫含量不得超過0.10％。2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。3.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵，結(jié)構(gòu)緊湊，易于切割，鉆孔。5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、湛江徐聞當(dāng)?shù)亓芽p、湛江徐聞本地錯(cuò)位妨礙使用的明顯缺點(diǎn)。6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2＋0.05 T）的毫米。7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的，允許不影響使用的小毛病。9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。11.涂層外表面應(yīng)清潔，無銹，鐵片。12.涂層外表面應(yīng)光滑，涂層應(yīng)均勻，堅(jiān)定的附著力，不發(fā)生異常。