云 發(fā) 布-
鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的
鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％；而只有含鎳27％時
才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與
鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組
織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下
的熱強鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來越大，而
鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面
的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等）
中，特別是鎳 的資源比較缺乏的，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學
研究與生產(chǎn)實踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中
的鎳。
D內(nèi)徑
無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學性能確保不銹鋼管的性能的終用途
什么是無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途（力學性能）的機械性能的一項重要指標，它取決于化學成分和熱處理過程。在不銹鋼無縫管標準中（GB/T14976-2002)，根據(jù)實際使用情況的要求，拉伸性能（抗拉強度，屈服強度或屈服點，伸長率）以及硬度，韌性，以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。
首先，無縫衛(wèi)生級不銹鋼管伸長率（拉伸試驗），試樣斷裂增加其測量長度和原始標距長度的百分比，稱為伸長率。來表示，單位是％。計算公式為：其中：L1 - 試樣斷裂試樣原始標距長度，毫米 - 在距長度L0的毫米。
第二、無縫衛(wèi)生級不銹鋼管斷面收縮率（拉伸試驗），試樣斷裂在它的直徑縮小，以減少截面積的原始截面積，被稱為斷面收縮率，百分比的金額。來表示，單位是％。
下列公式計算：其中：S0 - 試樣原始橫截面積，mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積，mm2的。
第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對無縫衛(wèi)生級不銹鋼管，稱為硬度。根據(jù)不同的測試方法和適用范圍，可分為布氏硬度，洛氏硬度計，維氏硬度計，邵氏硬度，顯硬度和高溫硬度。
不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學、電解）會有交霧面的感覺。當然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當然其成本與技術(shù)也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到的抗蝕性。
不銹鋼所含各元素的作用
目前，已知的化學元素有100 多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學
元素約二十多種。對于人們在與腐蝕現(xiàn)象作長期斗爭的實踐而形成的不銹鋼這一特殊
鋼系列來說，常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不銹鋼的性
能與組織影響的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、
鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學元素周期表中位于過渡族的元素。實
際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當幾種元素共存于不
銹鋼這一個統(tǒng)一體中時，它們的影響要比單獨存在時復(fù)雜得多，因為在這種情況下不
僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決
定于各種元素影響的總和。
一、各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用
1-1 鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每
種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決
定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)
部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說
明：
①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高
②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化
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不銹鋼管EP、BA&AP
管材等級 EP級（Ele Ctrolytic Polished）電解拋光 電解拋光(Ra≤0.2μm)...
BA級（Bright-Annealed ）光亮 退火 光亮退火(Ra≤0.3μm)、 AP級（Annealed and Pickled ）酸洗鈍化
管材選用尺寸
英制規(guī)格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"
公制規(guī)格：3mm、6mm、8mm、10mm、12mm
管子內(nèi)光潔度，直線度，公差等規(guī)格控制嚴格，RA值<0.4，質(zhì)量保證，可以先提供寄樣，相是您的選擇，有需要可聯(lián)系
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