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以下是:湛江徐聞上海噴砂加工廠精心選材的圖文介紹
金屬鋼結構的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性,如體積大、湛江徐聞施工環(huán)境基本為露天等,現階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前,依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,焊渣、湛江徐聞飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、湛江徐聞有棱角、湛江徐聞干燥(含水量<2%)、湛江徐聞無泥土及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內、湛江徐聞室內,篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、湛江徐聞 細篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、湛江徐聞石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經預噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產許可證、湛江徐聞噴砂工佩戴的防護工具、湛江徐聞帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業(yè),施工時除應注意防塵和環(huán)境保護,還必須每日檢測施工現場環(huán)境溫度、湛江徐聞濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、湛江徐聞金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、湛江徐聞無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、湛江徐聞進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質量控制
噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測5點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值
加壓式噴砂機開放式噴砂機移動式噴砂機的主要構造
1.磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產企業(yè)生產的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據容積大小來決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設計壓力 標準是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒有的不能使用.磨料桶的大小根據要求選用,一般0.3方的噴砂機配M8的噴嘴在空壓機的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達到2.5級)10-15平方.一般防腐公司使用這種機型,磨料桶是用來放磨料的.
2.噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個廠家配的長度不一,在購買時注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購買,原配5米浪費了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場上大部分是18米一卷的.價格不一,另有進口的是40米一卷,但價格較高,在購買時注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度.
3.噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進風鎢鋼噴槍,現在有了碳化硼雙進風噴槍使用壽命更長,但不能撞碰,容易碎,因為硬度高,耐磨性好,目前大部分還是使用雙進風鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機螺桿式要4萬元左右,活塞式要1.6萬左右.價格比噴砂機高很多,在購買時一定注意,有好多用戶買了開放式噴砂機因為空壓機帶不起來,而無法使用,又要重新購空壓機.增加了麻煩和負擔.另外注意,市場上說是4方每分鐘的空壓機價格差別很大,主要是在電機上,要求電機一般是22KW,如果不到,標有4立辯證方每分鐘的空壓機,可能不到.購買時要注意,因為每個廠家生產的設備所配置的電機,這時您可向您的噴砂機供貨商詢問一下.
4.調砂閥:有好多種,關鍵是要耐磨,而且耗材價格低.調砂閥內一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調砂閥一般不易壞.調砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機的效率.還有的調砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現在TOMSON閥使用效果相對于同類來說效果應該說是 用的.所以顧客在選購時應該注意,因為閥的好壞直接關系到噴砂加工的效率和設備的價格.
5.膠塞:在上面有個膠寒,其作用是進氣時膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來,使容器內有高壓氣體,在加砂時,氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可.
6.其它如進氣管,放氣閥,球閥,過濾器,維修口等由于簡單在此不多做介紹
另外還有一機型也是開放式的噴砂機但不是高壓的,噴砂罐里沒有壓力,其是利用負壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機一樣.這種開放式噴沙機,每分鐘的耗氣量僅需一立方,但效率不高,每小時只能噴5-6個平方左右.這種機器由于沒有壓力,所以不需壓力容器證
機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、湛江徐聞當地小型風動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求.如角向磨光機、湛江徐聞當地鋼絲刷、湛江徐聞當地風動針束除銹器、湛江徐聞當地風動敲銹錘、湛江徐聞當地齒型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、湛江徐聞當地機動性大,能較徹底去除銹、湛江徐聞當地舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優(yōu)質的表面處理質量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用.
2、湛江徐聞當地噴丸(砂)除銹.主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、湛江徐聞當地密閉式噴丸(砂室)、湛江徐聞當地真空噴丸(砂)機.敞開式噴丸(砂)機應用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質,如氧化皮、湛江徐聞當地銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用.
3、湛江徐聞當地高壓水磨料除銹.利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響.
4、湛江徐聞當地拋丸除銹.拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低、湛江徐聞當地自動化程度高,可實現流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內操作
表面噴砂處理(元開)機械設備(湛江市徐聞縣分公司)自成立以來,經過5年努力發(fā)展由z u i初注冊資金10萬元固定資產100余萬元的小微企業(yè),發(fā)展成擁有固定資產500余萬元年銷售額5000多萬元的中型企業(yè)。廠家致力于各種【玻璃珠噴砂處理成本】的研發(fā)、生產及銷售,成功研發(fā)生產出各種【玻璃珠噴砂處理成本】系列,現已形成工業(yè)化生產。
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐?,F根據鋼閘門制作的實踐經驗,介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、湛江徐聞鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前,應將閘門金屬表面的鐵銹、湛江徐聞氧化皮、湛江徐聞油污、湛江徐聞焊渣、湛江徐聞灰塵、湛江徐聞水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
(一)噴砂處理施工要求
雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機,在一定壓力條件選取適當的磨料,可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、湛江徐聞無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
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1.噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業(yè)應采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應停止噴砂。
3.經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜質,并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時,應在4小時內進行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應在24小時內進行下道工序施工
5.噴砂工應戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時,必須穿干凈的工作服(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)。
二、湛江徐聞熱噴涂鋅
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壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、湛江徐聞乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。
(二)工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
(三)噴料要求
1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應光潔、湛江徐聞無銹、湛江徐聞無油、湛江徐聞無折痕,直徑為2.0~3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、湛江徐聞干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊,厚度應盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。
?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马? 在施工時,(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹