上海噴砂加工廠精心選材視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買決策提供有力支持。
以下是:湛江徐聞上海噴砂加工廠精心選材的圖文介紹
金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、湛江徐聞施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查,焊渣、湛江徐聞飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、湛江徐聞?dòng)欣饨?、湛江徐聞干燥(含水?2%)、湛江徐聞無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲(chǔ)于棚內(nèi)、湛江徐聞室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、湛江徐聞 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、湛江徐聞石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、湛江徐聞噴砂工佩戴的防護(hù)工具、湛江徐聞帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、湛江徐聞濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、湛江徐聞金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、湛江徐聞無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù).
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、湛江徐聞進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查,其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí),一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2,應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60~100μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí),每2m2表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn),取評(píng)定長(zhǎng)度為40mm,在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn),取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值
加壓式噴砂機(jī)開放式噴砂機(jī)移動(dòng)式噴砂機(jī)的主要構(gòu)造
1.磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據(jù)容積大小來決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設(shè)計(jì)壓力 標(biāo)準(zhǔn)是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺(tái)壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒有的不能使用.磨料桶的大小根據(jù)要求選用,一般0.3方的噴砂機(jī)配M8的噴嘴在空壓機(jī)的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達(dá)到2.5級(jí))10-15平方.一般防腐公司使用這種機(jī)型,磨料桶是用來放磨料的.
2.噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個(gè)廠家配的長(zhǎng)度不一,在購(gòu)買時(shí)注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購(gòu)買,原配5米浪費(fèi)了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場(chǎng)上大部分是18米一卷的.價(jià)格不一,另有進(jìn)口的是40米一卷,但價(jià)格較高,在購(gòu)買時(shí)注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度.
3.噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍,現(xiàn)在有了碳化硼雙進(jìn)風(fēng)噴槍使用壽命更長(zhǎng),但不能撞碰,容易碎,因?yàn)橛捕雀?耐磨性好,目前大部分還是使用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個(gè)品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點(diǎn)氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機(jī)螺桿式要4萬元左右,活塞式要1.6萬左右.價(jià)格比噴砂機(jī)高很多,在購(gòu)買時(shí)一定注意,有好多用戶買了開放式噴砂機(jī)因?yàn)榭諌簷C(jī)帶不起來,而無法使用,又要重新購(gòu)空壓機(jī).增加了麻煩和負(fù)擔(dān).另外注意,市場(chǎng)上說是4方每分鐘的空壓機(jī)價(jià)格差別很大,主要是在電機(jī)上,要求電機(jī)一般是22KW,如果不到,標(biāo)有4立辯證方每分鐘的空壓機(jī),可能不到.購(gòu)買時(shí)要注意,因?yàn)槊總€(gè)廠家生產(chǎn)的設(shè)備所配置的電機(jī),這時(shí)您可向您的噴砂機(jī)供貨商詢問一下.
4.調(diào)砂閥:有好多種,關(guān)鍵是要耐磨,而且耗材價(jià)格低.調(diào)砂閥內(nèi)一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調(diào)砂閥一般不易壞.調(diào)砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機(jī)的效率.還有的調(diào)砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現(xiàn)在TOMSON閥使用效果相對(duì)于同類來說效果應(yīng)該說是 用的.所以顧客在選購(gòu)時(shí)應(yīng)該注意,因?yàn)殚y的好壞直接關(guān)系到噴砂加工的效率和設(shè)備的價(jià)格.
5.膠塞:在上面有個(gè)膠寒,其作用是進(jìn)氣時(shí)膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來,使容器內(nèi)有高壓氣體,在加砂時(shí),氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可.
6.其它如進(jìn)氣管,放氣閥,球閥,過濾器,維修口等由于簡(jiǎn)單在此不多做介紹
另外還有一機(jī)型也是開放式的噴砂機(jī)但不是高壓的,噴砂罐里沒有壓力,其是利用負(fù)壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機(jī)一樣.這種開放式噴沙機(jī),每分鐘的耗氣量?jī)H需一立方,但效率不高,每小時(shí)只能噴5-6個(gè)平方左右.這種機(jī)器由于沒有壓力,所以不需壓力容器證
機(jī)械除銹
機(jī)械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種:
1、湛江徐聞當(dāng)?shù)匦⌒惋L(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹.主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求.如角向磨光機(jī)、湛江徐聞當(dāng)?shù)劁摻z刷、湛江徐聞當(dāng)?shù)仫L(fēng)動(dòng)針束除銹器、湛江徐聞當(dāng)?shù)仫L(fēng)動(dòng)敲銹錘、湛江徐聞當(dāng)?shù)佚X型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機(jī)械化設(shè)備,工具輕巧、湛江徐聞當(dāng)?shù)貦C(jī)動(dòng)性大,能較徹底去除銹、湛江徐聞當(dāng)?shù)嘏f涂層等,能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用.
2、湛江徐聞當(dāng)?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸(砂)除銹機(jī)、湛江徐聞當(dāng)?shù)孛荛]式噴丸(砂室)、湛江徐聞當(dāng)?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C(jī).敞開式噴丸(砂)機(jī)應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、湛江徐聞當(dāng)?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機(jī)械程度高,除銹質(zhì)量好.但對(duì)由于磨料一般不能回收,對(duì)其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用.
3、湛江徐聞當(dāng)?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力.其特點(diǎn)是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響.
4、湛江徐聞當(dāng)?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的,是一種對(duì)船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費(fèi)用低、湛江徐聞當(dāng)?shù)刈詣?dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(湛江市徐聞縣分公司)自成立以來,經(jīng)過5年努力發(fā)展由z u i初注冊(cè)資金10萬元固定資產(chǎn)100余萬元的小微企業(yè),發(fā)展成擁有固定資產(chǎn)500余萬元年銷售額5000多萬元的中型企業(yè)。廠家致力于各種【玻璃珠噴砂處理成本】的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,成功研發(fā)生產(chǎn)出各種【玻璃珠噴砂處理成本】系列,現(xiàn)已形成工業(yè)化生產(chǎn)。
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、湛江徐聞鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、湛江徐聞氧化皮、湛江徐聞?dòng)臀?、湛江徐聞焊渣、湛江徐聞灰塵、湛江徐聞水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī),在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?,可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí),其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、湛江徐聞無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))
1.噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí),應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí),應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí),必須穿干凈的工作服(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))。
二、湛江徐聞熱噴涂鋅
?。ㄒ唬┲饕O(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、湛江徐聞乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。
?。ǘ┕ぷ髟? 以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?。ㄈ﹪娏弦? 1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應(yīng)光潔、湛江徐聞無銹、湛江徐聞無油、湛江徐聞無折痕,直徑為2.0~3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、湛江徐聞干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動(dòng)速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí),再進(jìn)行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項(xiàng)
在施工時(shí),(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時(shí),則容易返銹
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