產(chǎn)品詳細(xì)介紹
金海金屬材料(徐州市分公司)主要產(chǎn)品: 厚壁鋼管廠家,供貨及時(shí)、服務(wù)到位的優(yōu)勢(shì),是廣大用戶的長(zhǎng)期合作伙伴。
追求卓精
卓精不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),而是一種境界
矢志創(chuàng)新
敢于創(chuàng)新,創(chuàng)造可持續(xù)的價(jià)值。
綠色責(zé)任
善用其效,盡享其能
分享成果
樂(lè)人之樂(lè),人亦樂(lè)其樂(lè)
溫州:豐業(yè)集團(tuán) 、青山特鋼、華迪鋼管、永上不銹鋼等建成投產(chǎn)Φ100mm冷拔鋼管生產(chǎn)線;特鋼、天寶特鋼、江南鋼管、華東鋼管、豐源鋼管等建成投產(chǎn)Φ76mm冷拔鋼管生產(chǎn)線。
隨著全國(guó)各地?zé)o縫鋼管廠相繼建成,我國(guó)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)入了黃金時(shí)期
;從1982年開(kāi)始連續(xù)15年平均以每年遞增8.9%,到1997年生產(chǎn)了361萬(wàn)噸,達(dá)到了 個(gè)高峰。
在1992年生產(chǎn)了265萬(wàn)噸,超過(guò)日本(233萬(wàn)噸);在1994年達(dá)到304萬(wàn)噸,超過(guò)俄羅斯(281萬(wàn)噸)成為世界 生產(chǎn)大國(guó),并一直保持止今。
無(wú)縫鋼管的焊接加工工藝:焊接前加溫,焊后熱處理、淬火
1、加熱
無(wú)縫鋼管電弧焊接前,關(guān)鍵對(duì)無(wú)縫鋼管開(kāi)展加溫,操縱溫度三十分鐘后逐漸焊接。
電弧焊接的加溫和虛似束溫淬火解決由控溫解決的溫控柜積極實(shí)際操作。選用遠(yuǎn)紅外線追蹤熱處理設(shè)備板。智能型積極設(shè)定趨勢(shì)圖并紀(jì)錄趨勢(shì)圖,傳熱系數(shù)測(cè)量溫度。加溫時(shí)傳熱系數(shù)測(cè)量點(diǎn)間距焊接邊沿15mm-20毫米。
2、焊接方式
1.為了更好地避免 無(wú)縫鋼管的焊接形變,每一個(gè)柱連接頭由兩人對(duì)稱性焊接,焊接方位從正中間向兩側(cè)。焊接內(nèi)對(duì)外開(kāi)放(內(nèi)對(duì)外開(kāi)放時(shí)焊接貼近梁),操作過(guò)程從——層無(wú)縫鋼管第三層無(wú)縫鋼管道務(wù)必開(kāi)展小規(guī)格型號(hào),由于其電弧焊接嚴(yán)重危害焊接形變的關(guān)鍵緣故。電弧焊接一至三層后,應(yīng)開(kāi)展反刨。碳弧氣刨運(yùn)用后,必須對(duì)焊接工業(yè)設(shè)備開(kāi)展打磨拋光,對(duì)焊接表層開(kāi)展?jié)B氮整理,表明金屬光澤,避免 表層炭化造成裂痕。外孔焊接一次,其他內(nèi)螺紋焊接一次。
2.電弧焊接=雙層無(wú)縫鋼管時(shí),焊接方位應(yīng)與層無(wú)縫鋼管反過(guò)來(lái),以此類推。各層對(duì)接焊縫間距15-20毫米。
3.應(yīng)維持幾臺(tái)悍機(jī)的焊接電流量、焊接速率和重合疊加層數(shù)。
4.在電弧焊接中,務(wù)必從引弧板逐漸焊接,并在引弧板上完畢焊接。電弧焊接后斷開(kāi)、打磨拋光、清理。
3、經(jīng)熱處理后
焊接電弧焊接后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開(kāi)展淬火解決。如不可以馬上對(duì)無(wú)縫鋼管開(kāi)展熱處理熱處理解決,應(yīng)征求隔熱保溫緩和冷的提議。當(dāng)開(kāi)展淬火解決時(shí),應(yīng)測(cè)量2個(gè)傳熱系數(shù)的溫度,并在焊接兩邊焊接傳熱系數(shù)。