消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化江蘇徐州成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液（約25％）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥，然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。將噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩選分級(jí)，分級(jí)后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進(jìn)入包裝車間，包裝機(jī)進(jìn)行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。

江蘇徐州豫北鈣業(yè)公司的氫氧化鈣（在涂料領(lǐng)域也可稱為灰鈣粉），以氧化鈣為生產(chǎn)原料，是較強(qiáng)的膠凝材料。過去，常用于建筑及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。現(xiàn)在，由于氫氧化鈣顏色為白色，在涂料中相對(duì)膠乳，溶劑價(jià)格都便宜，而且顆粒細(xì)，能在涂料中均勻分散，所以是大量使用的體質(zhì)顏料。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，在建筑方面涂料已大量使用水性涂料，而氫氧化鈣是白色又親水，價(jià)格又便宜，所以被廣泛用于各類涂料的生產(chǎn)中，作為骨料、體質(zhì)顏料使用。主要應(yīng)用環(huán)節(jié)在涂料生產(chǎn)工藝中，廠家按照配方將水、分散劑、消泡劑、增稠劑等助劑和氫氧化鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、鈦 等填料、顏料按一定比例配合、混勻后，經(jīng)由全自動(dòng)高速分散機(jī)進(jìn)行預(yù)分散后研磨得到顏、填料槳，往槳液中加入樹脂基料、助劑和溶劑后調(diào)整黏度制備得到涂料漿液， 經(jīng)過過濾工序得到涂料成品。