溫州久鑫不銹鋼有限公司是中國生產(chǎn)不銹鋼無縫管的龍頭企業(yè)，中國天然氣集團公司不銹鋼材料一級網(wǎng)絡供應單位，中國核電站供應單位，中國不銹鋼市場理事會副理事長單位。公司在全國擁有幾十家分公司及辦事處， 1998年通過ISO9001質(zhì)量體系認證，先后榮獲“溫州名牌產(chǎn)品”、“江蘇名牌產(chǎn)品”榮譽稱號，2004年1月，被評為“溫州市知名商號”企業(yè)，2005年1月，被評為“溫州市商標”企業(yè)，2007年初通過了質(zhì)檢總局的特種設備（壓力管道元件）制造許可證。
公司擁有5名高級工程師和30名技術員，設有三個生產(chǎn)車間，包括兩個拉管車間、一個冷軋車間，一個原材料庫，一個成品倉庫，主要生產(chǎn)設備有各種型號的冷拔管機11臺、新型LG60-H單線長行程冷軋機兩臺、各種型號矯直機3臺、輥底式固溶處理爐2座、LHG1-0.7-AⅡ燃煤鍋爐1臺、酸洗池7只，行車19臺，主要檢測設備有UD-MC2A超聲波探傷儀1臺，ECT-308渦流探傷儀1臺，水壓機1臺。理化室擁有WE-600試驗機、XJP-6A金相顯鏡、JB-300沖擊試驗機、TH-300洛氏硬度計、HXE-7B碳硫聯(lián)測分析儀、HXS-3AD多元素分析儀、尼通手提光譜儀，晶間腐蝕試驗裝置等設備以滿足各國鋼管標準檢測之用。
管坯來源主要是由上鋼五廠、湖州久立集團公司等企業(yè)供應，能為各工業(yè)部門提供特殊用途的不銹耐蝕和耐熱的鋼管。同時從原材料進公司到成品出庫，由質(zhì)保部門配合內(nèi)審組嚴格按照程序化、文件化、標準化進行控制。在檢測設備全而精的優(yōu)勢下形成了質(zhì)量控制網(wǎng)絡，定期或不定期進行監(jiān)督檢查，確保出庫合格率達。公司生產(chǎn)的“永上”牌系列不銹鋼無縫管、鍋爐管、三化管、精密光亮管等產(chǎn)品，不但深受石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫(yī)藥機械等行業(yè)的青睞。而且遠銷美國、澳大利亞、沙特阿拉伯、南非、蘇丹等國，并受到異國他鄉(xiāng)的好評。上海石化、中國石化第二建設公司供應處、齊魯石化等單位均認為永上公司供應的不銹鋼管、質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務良好。
主要產(chǎn)品： 機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管 流體輸送用不銹鋼無縫管 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管
機械加工用不銹鋼管 食品衛(wèi)生用不銹鋼無縫管 高壓鍋爐用不銹鋼無縫管
石油裂化用不銹鋼無縫管 石化、電力用不銹鋼管 
公司產(chǎn)品規(guī)格：外徑：6—762mm，壁厚：0.5—50mm，長度：18000mm，特殊規(guī)格經(jīng)協(xié)商可生產(chǎn)供應。
不銹鋼無縫管材質(zhì)：304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、316Ti（0Cr17Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni9Ti/321H（0Cr18Ni10Ti）、310S（0Cr25Ni20）、347H（0Cr19Ni11Nb）、317L（00Cr19Ni13Mo3）、S31803（00Cr22Ni5Mo3N）。
不銹鋼無縫鋼管規(guī)格為Φ6～Φ914×0.5～70mm，；
不銹鋼焊接鋼管規(guī)格為Φ15～Φ2200×0.5～80mm，
主要設備有Φ50～Φ250系列熱軋穿孔機組、LG30～LG450系列冷軋機組、YLB5T～YLB1000T系列高精度液壓冷拔機組、大型套孔鏜孔機組、電腦自動控制天然氣輥底式和箱式爐固溶爐、正火爐、回火爐和箱式爐、MU25M～MU711M不銹鋼自動焊管機組、各種管件生產(chǎn)機組等。
 
        公司始終堅持“走精品之路，做品牌企業(yè)”的發(fā)展方針，實行“讓所有顧客滿意”的質(zhì)量目標，配備了國內(nèi)外先進的檢測儀器。擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、X射線探傷機、直讀光譜儀、氮氧分析儀、液壓試驗機、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等精湛的檢測設備，檢測手段完善。
 
        公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、天然氣、電力設備制造以及機械設備制造等行業(yè)。公司是中石化、中石油、中海油等石化企業(yè)及各大鍋爐廠的定點供貨單位，是東方鍋爐集團股份有限公司優(yōu)質(zhì)供方，惠生工程（中國）有限公司合格供應商，神華寧煤集團三星級供應商，中國核工業(yè)第二三建設公司福清項目部和CTCI（臺灣中鼎工程股份有限公司）以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等單位的合格供方。
 
        公司是首批生產(chǎn)許可證（原冶金工業(yè)局）的取證單位，于1992 年領取不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)許可證（原冶金工業(yè)局頒發(fā)），為首批取證單位，2000 年取得不銹鋼焊接鋼管生產(chǎn)許可證， 2006 年取得特種設備制造許可證（壓力管道）。公司于2006 年起相繼取得了挪威船級社（DNV）、韓國船級社（KR）、美國船級社（ABS）等工廠認可和歐盟認證（PED），2010年通過API 會標認證。

本公司不銹鋼主要執(zhí)行GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB 9948-2006、GB5310-2008、ASTM A312、ASTM A213、ASTMA269、ASTM A789、ASTM A790、ASTM A511、JIS 3463、JIS 3459、DIN 246
JIS：G3459 G3446 G3447 G3448 G3459 G3463 G3468
DIN：17455 17456 17457 17458
EN：10216-5 10217-7 GOST/NFA等標準或技術協(xié)議。
規(guī)格尺寸Specification
擠壓成型無縫管：O.D.51-242mm W.T. 5-40mm
冷加工成型無縫管：O.D.6-711mm W.T. 0.5-65 mm
焊接管：O.D.6.0-3000mm W.T. 0.5-80 mm
特殊規(guī)格經(jīng)雙方協(xié)商也可生產(chǎn)
哈氏合金：Hastelloy/B/C/G.*其他特殊材質(zhì)可定制。
 認證資質(zhì)：
  質(zhì)保體系：ISO9001-2008國際質(zhì)量管理體系
  壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系
  生產(chǎn)規(guī)格：直徑20-273*壁厚2-35（mm）長度：可定制、定尺

電子級高純氣體管路介紹

電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮退火（BA）、酸洗或鈍化（AP）、電解拋光（EP）及真空二次溶解（VIM+VAR）產(chǎn)品。

A.電解拋光（Electro-Polished）簡稱EP。通過電化學拋光，可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu)，使表層實際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時介質(zhì)數(shù)量也會降為少--通常適用于電子級高純氣體。

B.光亮退火（Bright Annealing）簡稱BA。在加氫或真空狀態(tài)高溫熱處理，一方面內(nèi)部應力，另一方面在管道表面形成一層鈍化膜，以改善形態(tài)結(jié)構(gòu)，減少能量水平，但不會提高表面粗糙度--通常適用于GN2，CDA,以及非工藝的惰性氣體。

C.酸洗或鈍化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）簡稱AP和CP。管道經(jīng)過酸洗或鈍化，不會提高表面粗糙度，但可去除表面殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數(shù)量--通常使用于工業(yè)級管道。

D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡稱V+V，為住友金屬專利產(chǎn)品，經(jīng)過真空狀態(tài)下電弧條件下再次處理，有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強之高純電子級氣體上，如：BCL3，WF6，CL2，HBr等