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我們的使命是成為具創(chuàng)新的 310S不銹鋼管企業(yè),并在所服務(wù)的 310S不銹鋼管市場(chǎng)中成為備受推崇的供應(yīng)商。福偉達(dá)管業(yè)(甘孜市雅江縣分公司)會(huì)自始至終保持 310S不銹鋼管產(chǎn)品的高品質(zhì),并且不短推陳出新,為新老客戶(hù)創(chuàng)造更高的價(jià)值。
山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)各種不同規(guī)格的不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼方管、不銹鋼焊管及不銹鋼鏡面管的企業(yè)。我公司的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、管理嚴(yán)格按照ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的要求進(jìn)行,主要產(chǎn)品品種有:304、304L、321、316、316L、310S、2205、2507、 904L雙相鋼等特殊鋼。生產(chǎn)規(guī)格齊全:Φ8mm至Φ630mm也可以根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)特殊材質(zhì)、特殊規(guī)格的產(chǎn)品。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、 化工、核電站、鐵道、環(huán)保設(shè)備、乳品機(jī)械、醫(yī)藥機(jī)械、食品機(jī)械、造船造紙業(yè)、排污工程、生物工程、市政工程等行業(yè)。 本公司以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量獲得同行業(yè)認(rèn)可,更以實(shí)惠的價(jià)格受到了國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的青睞。 秉承著質(zhì)量好、信譽(yù)永存銷(xiāo)售理念,將為中外客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),竭誠(chéng)迎廣大新老客戶(hù)經(jīng)銷(xiāo)和使用本公司產(chǎn)品,讓我們真誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌。 我們的優(yōu)勢(shì) 1、特色產(chǎn)品 - 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)2205雙相不銹鋼管和2507雙相不銹鋼管和310S耐熱不銹鋼管。 2、常規(guī)現(xiàn)貨-800噸 3、成品檢測(cè) - 齊全的檢測(cè)設(shè) 4、行業(yè)經(jīng)驗(yàn) - 超過(guò)20年 5、管理系統(tǒng) - 內(nèi)部軟件 5 我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)304不銹鋼管、304L不銹鋼管、316不銹鋼管、316L不銹鋼管、310S不銹鋼管、321不銹鋼管、904L不銹鋼管,不銹鋼板、 不銹鋼棒、不銹鋼閥門(mén)為主的專(zhuān)業(yè)公司,資源充足,品種齊全,庫(kù)存量大,價(jià)位特低,同時(shí)可定尺定做非標(biāo)及先特殊鋼種的不銹鋼材, 可根據(jù)客戶(hù)的要求定做各種不銹鋼的設(shè)備,時(shí)間快。價(jià)格以當(dāng)日電詢(xún)?yōu)闇?zhǔn)。另公司備有等離子切割機(jī)、鋸床6臺(tái),所有材料可切割銷(xiāo)售加工。公司自成立以來(lái),一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶(hù)建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),同創(chuàng)業(yè), 共發(fā)展。產(chǎn)品材質(zhì): 1Cr17Ni7(301)、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、 309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不銹鋼。
不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序,有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法,但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊,至今仍有爭(zhēng)論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來(lái)多采用先焊后脹工藝,而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過(guò)程中,存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來(lái)潤(rùn)滑和冷卻,油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙,要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在,焊接時(shí)易于形成氣體,而這些氣體來(lái)不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道,增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素,特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬,要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格,不允許油水和鐵離子污染,選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn),各管之間長(zhǎng)度不一,連接強(qiáng)度和緊密性不均;脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,給重復(fù)補(bǔ)脹帶來(lái)困難;管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制,如:鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制;勞動(dòng)生產(chǎn)率低,而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻,由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙,而且總是偏心配置,加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差,造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū),GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm,目的是為了避開(kāi)脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體,當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹,產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力,可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度,管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長(zhǎng)越好。長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū),對(duì)于厚管板而言,消極效果不明顯,但對(duì)于薄管板,則不可小視。④不銹鋼管伸長(zhǎng)損傷焊縫,機(jī)械脹管使管壁減薄,不銹鋼管伸長(zhǎng),對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤,管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來(lái)困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中,則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。
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