材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應(yīng)進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導(dǎo)致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設(shè)備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術(shù)指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時

不同。 進行給料等操作時，須留有一定的寬度，但由于工廠的寬度是一定的，因此，在給定一定的寬度如給料后，如果篩網(wǎng)太寬，則剩下的就是篩網(wǎng)的寬度。 寬無法放下，需要更改寬度，使用較小的篩分機。 一旦屏幕寬度變窄，吞吐量將相對較小，這將影響生產(chǎn)進度。 因此，在不影響生產(chǎn)量的環(huán)境中，有必要調(diào)整旋振篩的寬度，并且兩個電動機在底部并排布置，從而不影響生產(chǎn)并滿足生產(chǎn)要求。
  旋振篩具有高水分含量和粘合材料。 該型號不合適。 工作過程中的振動使材料更緊密地粘附在篩子表面，從而導(dǎo)致材料擁塞或被迫停機。 由于工作原理的限制，該模型的能耗較高，特別是在大輸出工作條件下。 另外，工作噪音和灰塵更重。 旋振篩通過往復(fù)運動由激振器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)振動來工作。 振動器的上部旋轉(zhuǎn)重物使平面旋振篩子的表面，而下部旋轉(zhuǎn)重物使篩子表面產(chǎn)生錐形的旋轉(zhuǎn)振動。 振動效果的綜合效果導(dǎo)致屏幕表面發(fā)生復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)振動。