聚合物抗裂砂漿是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及我國(guó)保溫現(xiàn)狀，采用42.5普硅水泥優(yōu)質(zhì)石英砂添加進(jìn)口聚合物膠結(jié)料配以多種添加劑，經(jīng)過特定配方配制而成的粉狀產(chǎn)品，聚合物抗裂砂漿的優(yōu)劣直接影響著整個(gè)保溫系統(tǒng)的使用效果和壽命，本產(chǎn)品具有柔性好、粘接強(qiáng)度高、防水抗裂、操作方便易于控制等特點(diǎn)。 一、適用范圍 1、適用范圍主要為外墻外頻保溫系統(tǒng)中聚苯板、擠塑板的抹面、抗裂保護(hù)層。 2、?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿系統(tǒng)中表層的抗裂保護(hù)層。 3、也可用于各種蒸氣、加氣砌塊墻體的抹面、抗裂砂漿層。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、的粘結(jié)力，與基層粘結(jié)，形成連續(xù)整體，保證保溫層牢固。能與各類保溫板材產(chǎn)生良好的粘接性能。 2、優(yōu)異的柔韌性，抗裂性和抗震性。 3、抗?jié)B性強(qiáng)，具有**的整體防水抗?jié)B功能。 4、低收縮率、無空鼓、耐水浸泡、耐候性、耐老化性好。 5、環(huán)保、、無害、無刺激性氣味。 三、性能指標(biāo) 檢測(cè)項(xiàng)目 計(jì)量單位 技術(shù)指標(biāo) 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 0.7 浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 0.5 壓折比 / 3.0 可使用時(shí)間 可操作時(shí)間 n 1.5 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 0.7 四、基層處理： 1、粘貼的保溫板表面應(yīng)盡量平整、堅(jiān)固、清潔、必要時(shí)可用粗砂紙適當(dāng)打磨。 2、保溫板間應(yīng)壓緊，可能出現(xiàn)的板縫須用保溫材料或發(fā)泡填充（決不能用砂漿或抹灰填充）。 3、如果是現(xiàn)澆砼大模內(nèi)置聚苯板外墻外保溫體系，保溫板表面需用?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿找平。 五、砂漿攪拌： 1、砂漿攪拌時(shí)，水溫以5-40℃為宜，應(yīng)按產(chǎn)品合格證上要求的用水量加水（通常水料比范圍為23%-25%）宜采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)宜先加入三分之二的水?dāng)嚢杓s2-3分鐘，然后加入剩余水量攪拌至均勻，無結(jié)塊為宜。 2、攪拌后應(yīng)靜置約3-5分鐘上，再稍加攪拌即可使用。 六、施工步驟： 1、用抹灰刀將攪拌好的保溫抹面抗裂砂漿抹壓于保溫層上，將玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)喝霛衲ɑ疑皾{中。 2、網(wǎng)格布連接處應(yīng)重疊，重疊寬度為10GM,玻璃纖維網(wǎng)格布必須完全埋入，纖維增強(qiáng)抹面層厚度約為2-5mm。 3、鋪好玻璃纖維網(wǎng)格布后再抹抗裂砂漿并找平，表面要求平整，無明顯抹刀痕跡。 4、抗裂砂漿面如需要粘貼瓷磚，須掛網(wǎng)并用錨栓固定。 5、施工由上往下進(jìn)行，施工厚度一股為3-5mm，超過5mm宜分層施工。 6、施工完畢24小時(shí)內(nèi)，不能進(jìn)行下一道工序的施工，同時(shí)應(yīng)避免雨水沖刷，磕碰。 七、注意事項(xiàng)： 1、本產(chǎn)品適宜在于-540℃、風(fēng)力5級(jí)以下的環(huán)境下使用，嚴(yán)禁在雨淋情況下施工。 2、攪拌好的砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完。 3、已經(jīng)出現(xiàn)固結(jié)塊的砂漿嚴(yán)禁第二次加水?dāng)嚢枋褂谩? 4、本產(chǎn)品，如不慎如眼，請(qǐng)即時(shí)用清水清洗或就醫(yī)。 八、參考用量： 聚合物抗裂砂漿厚度為2-3mm時(shí)，用量為3-5kg/㎡。 九、包裝貯存： 1、本產(chǎn)品采用復(fù)合紙塑袋包裝，25kg/袋。 2、本產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼干燥處，保質(zhì)期為6個(gè)月。

1、基層處理：基層處理是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和不透水的關(guān)鍵。它包括清理、澆水、補(bǔ)平等工序，使基層表面保持清潔、潮濕、平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙 。對(duì)磚墻基層，應(yīng)將表面清理干凈，當(dāng)基層表面凹凸不平的深度大于10mm時(shí)，應(yīng)用素灰和水泥砂漿分層找平，抹完后將砂漿表面掃毛?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂?rùn)濕，使防水層與基層結(jié)合牢固。 如果澆水不足，素灰層中的水分被基層吸收，使防水層水化作用不能充分進(jìn)行，影響強(qiáng)度及抗?jié)B性，因此要澆水濕透，使抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象。 2、施工方法：磚墻防水層的施工方法如下： 層（素灰層，厚2mm，水灰比為0.55-0.60）主要起防水作用，同時(shí) 層素灰還起著封閉結(jié)構(gòu)基層細(xì)小空隙與毛細(xì)通路，并使基層與防水層緊密粘結(jié)的作用，施工時(shí)先將基層澆水潤(rùn)濕后，抹一層1mm的素灰，用鐵抹子往返抹壓5-6遍，使素灰填實(shí)磚基層表面的空隙，以增加防水層與基層的粘結(jié)力。隨即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷橫向輕輕刷一遍，以便打亂毛細(xì)孔通路，并有利于和第二層結(jié)合。在其初凝期間做第二層。第二層（水泥砂漿層，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂漿層，因有一定的厚度和強(qiáng)度，又和素灰層粘接緊密，有利于素灰層抵抗水泥在硬化過程中由于收縮而產(chǎn)生裂縫的可能性，并且可用砂漿層的水份來養(yǎng)護(hù)素灰層。因此砂漿層主要起著對(duì)素灰層的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和加固作用。在初凝的 層上輕輕抹壓水泥砂漿，使砂粒能壓入素灰層（但注意不能壓穿素灰層），以便兩層之間結(jié)合牢固，在水泥砂漿初凝前，用掃帚將砂漿層表面掃成橫向條紋，待其終凝并具有一定強(qiáng)度后（一般隔一夜）做第三層。第三層（素灰層，厚2mm）的作用和*作方法與 層相同。如果水泥砂漿層在硬化過程中析出的氫氧化鈣形成白色薄膜時(shí)，需刷洗干凈，以免影響粘接。第四層（水泥砂漿層厚4-5mm）的作用與第二層相同，按照第二層的做法抹水泥砂漿，在水泥砂漿硬化過程中，用鐵抹子分層抹壓5-6遍，以增加密實(shí)性，作后在壓光。第五層（水泥砂漿，厚4-5mm）當(dāng)防水層在迎水面時(shí)，則需在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后用毛刷均勻涂刷水泥漿一道，隨第四層一并壓光。磚墻與基礎(chǔ)部位陰角均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，陰角處伸出基礎(chǔ)邊不小于150mm。