三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。PE梅花管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯PE梅花管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤(rùn)滑劑，則其擠出機(jī)機(jī)簡(jiǎn)各段工藝溫度的控制賂有差別。機(jī)簡(jiǎn)的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。PE梅花管敷設(shè)前應(yīng)確定PE梅花管的排列順序，以PE梅花管的色譜來區(qū)分，防止多根PE梅花管同時(shí)敷設(shè)出現(xiàn)交叉。七孔梅花管布放排列色譜全程應(yīng)保持一致。鋪設(shè)PE梅花管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應(yīng)不小于PE梅花管外徑的10倍。
PE梅花管在溝底擺放一定要平直，無明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。PE梅花管進(jìn)出人孔可直接通過，如需在人孔內(nèi)將硅管斷開，硅管必須長(zhǎng)出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應(yīng)大于3cm，以方便將來吹纜機(jī)械與PE梅花管的連接。七孔梅花管在敷設(shè)前必須檢查外觀是否完好，管塞有無脫落。PE梅花管的端口必須密封，以免泥土等雜物進(jìn)入管內(nèi)。PE梅花管連接處需保證有足夠的重疊余量。人（手）孔內(nèi)的PE梅花管應(yīng)固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。七孔梅花管在一個(gè)段長(zhǎng)內(nèi)不應(yīng)有接頭。如因需要必須接頭時(shí)，應(yīng)盡量將接頭安排在人（手）孔內(nèi)；如因意外原因必須接頭時(shí)，在接頭處應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并在竣工圖上標(biāo)明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置。
必要時(shí)可采用三角定標(biāo)法標(biāo)注。在處理接頭時(shí)，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進(jìn)行接續(xù)。七孔梅花管生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。七孔梅花管正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HD七孔梅花管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當(dāng)調(diào)低就行了。PE梅花管生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大。

其問題也越來越受到重視。首先，七孔梅花管施工現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)多工種立體作業(yè)的集合體，生產(chǎn)設(shè)施的臨時(shí)性、作業(yè)環(huán)境的多變性、人機(jī)的流動(dòng)性，均導(dǎo)致了隱患的大量存在。其次，伴隨著通事業(yè)的蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)的工作方法由于無法掌握發(fā)生的本質(zhì)原因，亦不能對(duì)進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，其結(jié)果是在七孔梅花管施工過程中不斷發(fā)生災(zāi)難故，造成嚴(yán)重人身的同時(shí)也導(dǎo)致了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，加強(qiáng)和完善通工程施工項(xiàng)目的管理工作需要我們高度重視、常抓不懈。當(dāng)前通工程施工管理問題分析近年來，在通行業(yè)普遍存在著七孔梅花管建設(shè)、施工等單位的管理責(zé)任劃分不明確、管理不到位的現(xiàn)象，導(dǎo)致隱患多，小不斷。盡管各類的發(fā)生均存在不同的客觀原因。
但調(diào)查分析顯示，有一點(diǎn)總是相同的，那就是七孔梅花管現(xiàn)場(chǎng)的管理措施沒有得到貫徹落實(shí)。有的管理人員只是做了些表面的工作，并沒有做細(xì)、做實(shí)，僅僅是為了做做樣子，做給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)看，應(yīng)付各種檢查評(píng)比，并沒有認(rèn)真貫徹各項(xiàng)管理制度和工作規(guī)程、落實(shí)各項(xiàng)組織措施和技術(shù)措施，從而推動(dòng)管理工作的發(fā)展，其結(jié)果必然使工作流于形式。以上所有這些看似不起眼的“忽略”與“疏乎大意”，卻往往是各類發(fā)生的根源。受社會(huì)各種不良思潮影響，通工程七孔梅花管施工部份員工思想不穩(wěn)定，認(rèn)識(shí)漂浮，對(duì)企業(yè)、所在班組及自身的工作不關(guān)心、不重視，對(duì)本崗位的職責(zé)認(rèn)識(shí)不清，落實(shí)不夠，應(yīng)付了事，消極被動(dòng)。其在規(guī)章制度執(zhí)行過程中往往存在不到位或流于形式。
對(duì)各級(jí)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查存在抵觸或反感情緒，對(duì)自身或身邊現(xiàn)場(chǎng)的各種違章視而不見，導(dǎo)致七孔梅花管施工現(xiàn)場(chǎng)大量存在各種違章而且長(zhǎng)期得不到有效糾正，形成習(xí)慣性違章，為各類的發(fā)生埋下隱患。因此一此發(fā)生后，當(dāng)調(diào)查人員詢問現(xiàn)場(chǎng)人員時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員如此回答說一直以來都是這樣干的，也就是說在一些具體工作的細(xì)節(jié)或工藝上一直存在違章而沒有得到有效糾正，形成錯(cuò)誤的、所謂的工作經(jīng)驗(yàn)，只是一直沒引發(fā)而已，當(dāng)某個(gè)條件出現(xiàn)時(shí)就引發(fā)了。在通車的高速公路中增設(shè)通管道，如采用傳統(tǒng)的雙壁波紋管材料，存在著在挖方斷面人(手)孔布設(shè)困難、人孔數(shù)量多、施工難度大、性差、工程費(fèi)用高等問題．采用七孔梅花管技術(shù)，解決了上述問題，取得了良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益.七孔梅花管吹纜機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣進(jìn)入七孔梅花管后。