主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求：?（1）主要設(shè)備：電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、數(shù)控滾籠機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、數(shù)控彎箍機(jī)。?（2）主要材料：樁身鋼筋均為HPB300型鋼筋，主筋及加強(qiáng)筋φ20、φ16；箍筋φ10圓鋼；（具體使用部位見鋼筋大樣尺寸圖）?（3）質(zhì)量要求：鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；鋼筋每批進(jìn)行原材試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。?（4）焊條必須選用J502，并附帶產(chǎn)品合格證等證明文件。?3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：?（1）鋼筋表面要清潔，油漬、漆污和錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等要干凈，焊點(diǎn)處的水銹要在焊接前干凈。?（2）加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。?（3）利用冷拉的方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長率不得大于2%。?（4）鋼筋要在常溫下進(jìn)行加工，鋼筋末端彎鉤要一次彎成。?（5）鋼筋材料加工應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋籠滾籠機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)

移動(dòng)盤的固筋套必須定位準(zhǔn)確、固定牢固，這是加工出來的鋼筋籠主筋間距均勻的前提；注意施工開始過程中參數(shù)的設(shè)定，需要調(diào)試，以保證鋼筋籠箍筋的間距和焊接質(zhì)量。 .鋼筋籠滾焊機(jī)主要加工制作抗拔樁鋼筋籠，其主要質(zhì)量要求如下：（1）螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊數(shù)量不低于50%，焊點(diǎn)飽滿，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊現(xiàn)象； 2）加強(qiáng)環(huán)箍2米一道，環(huán)箍搭接焊縫長度要求不低于10d，焊縫寬度不低于0.8d，焊縫高度不低于0.3d； （3）鋼筋籠定位保護(hù)塊2米一道，每道4個(gè)，均勻分布，定位塊必須焊牢。 四、操作規(guī)程?所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、充分了解設(shè)備性能后進(jìn)行設(shè)備操作，嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備。 3、每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查。4、設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象；嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢鋼筋籠滾焊機(jī) 鋼筋籠繞筋機(jī)

打樁機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和操作知識(shí)，遵守操作規(guī)程和生產(chǎn)紀(jì)律，正確勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)期間必須保證供水。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查桿件緊固情況，膠管接頭牢固可靠，無泄漏，汽閥無漏汽，儀表正常，汽錘導(dǎo)軌滑潤良好，卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)可靠。 4、高空地面都必須有專人指揮，上下協(xié)調(diào)，互相配合，不得擅自離開崗位。 5、直式樁機(jī)在扳起或放倒前，尾部應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加10～14t配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤頂，并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風(fēng)繩。 6、當(dāng)扳起機(jī)架到200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查各制動(dòng)部位，確認(rèn)良好后，才能繼續(xù)。當(dāng)扳到75mm時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。直立后應(yīng)立即收緊纜風(fēng)繩。鋼筋籠繞筋機(jī) 效率高