襯塑管道廠家做產品首先學會做人品

    襯塑鋼管生產、襯塑管道銷售，鋼襯塑管道技術研發(fā)方面及襯塑儲罐技術革新，都離不開從基層襯塑管道車間員工到前沿銷售員工辛勤努力與付出，其實做襯塑管道產品首先還是先學會做人。

做產品還是看人品，公司一路走來，憑著先進的技術，優(yōu)質的產品，穩(wěn)定的質量，完美的售后服務贏得市場和客戶的認可的，盡管目前襯塑管道生產過程中機械化程度也非常高了，但是每一個生產技術人員務必按照流程按照制度按照標準生產制造出來的襯塑管道產品才能讓客戶滿意，有困難不怕，只要我們勇于擔當，多想辦法，定能攻堅克難，走出一片新天地。

鋼襯PE襯塑管道翹邊原因

一旦鋼襯PE襯塑管道出現翹邊現象，不僅會使管道的形體受到破壞，更會導致管道的性能效果降低，甚至是徹底無法使用，所以遇到這種情況，一定要及時查明是什么原因導致的，從而徹底杜絕管道發(fā)生翹邊的可能性。

導致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的全部過程：

    在生產過程中，PE會因為遇冷收縮的特性而緊緊包裹在管道上，所以管體上PE的內應力會隨著溫度的變化而變化，雖然如此，但各點的內應力都還是一致指向管體的。而在PE坡口的焊道處卻不這樣，因為PE在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側，上面大部分的PE材質會被弄掉，所以就導致剩下的PE材質非常薄并且表面積也很小，從而形成銳角狀或長條狀，而焊道與管端夾角較大一側的PE，從管端方向向管內側方向逐漸加厚，在焊道肩部達到了被分開部分PE的較大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

    從而在鋼襯PE襯塑管道表面的涂層PE受到日光暴曬時，PE會溫度升高，而PE的記憶效應會產生一個收縮的內應力，這個內應力就會在管道焊接的一個側面產生出剝離開焊道的“力”，然后隨著鋼襯PE材質厚度的增加，這個“力”也會隨之增大，從而當焊道與管端夾角較大一側的焊道肩部的力達到較大時，就能使粉末與管道表面分離形成翹邊。

其實看完導致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的整個過程后，相大家都明白了，導致這種現象發(fā)生的主要原因就是溫度、壁厚度、管徑這三點因素，所以要想避免管道發(fā)生翹邊現象，就要在制造、安裝、使用的過程中，做好對這三個方面的工作。

襯塑管道可謂是目前非常流行的輸送管道，具有許多優(yōu)良的性能特點，被廣泛應用于各行各業(yè)。為避免生產過程中各種問題的出現，一定要嚴格遵守生產工藝流程來制造。

    襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料：

1、先將碳鋼管表面磨砂除銹。

2、然后將碳鋼管加熱在300-370度之間。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的鋼管內壁。

4、把涂覆好的管道放在三維旋轉臺上滾塑成型。

雖然看似是簡單的四步，但其實制造起來并不簡單，一旦有一個小步驟出現錯誤，就會導致襯塑管道的性能受損或不達標，因此每一根具有優(yōu)良性能的管道，都是經過重重嚴格的操作、把控而制成的。