產(chǎn)品詳細介紹
闊恒興旺國際貿(mào)易(鹽城市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) TU00無氧銅的企業(yè)。近十年的發(fā)展,已形成集 TU00無氧銅生產(chǎn)、銷售、服務為一體的現(xiàn)企業(yè)。
我公司具有一批專業(yè)管理人才、技術人才,實行質(zhì)量管理,層層把關,精益求精。為客戶提供設計、生產(chǎn)、安裝等一條龍服務。設有專業(yè)人員為客戶提供跟蹤及周到的售后服務。多年的奮斗,使我公司已擁有雄厚的市場實力。我公司全體員工將以熱情的服務,合格的產(chǎn)品換來廣大客戶的信賴和支持。您的滿意就是我們z u i大的欣慰,歡迎各界人士到廠光臨指導。
鋼板沖孔網(wǎng)在普通數(shù)控沖床易生產(chǎn)沖壓,這樣的可以低成本的為消費著做出需要的產(chǎn)品,更容易做出其它材質(zhì)做不了的孔大小,比如1mm厚的鋼板可以做1mm的孔,2mm厚的鋼板可以做2mm的孔,以些類推。鋼板重量計算公式:板寬*板長*板厚度*7.85算出的公斤數(shù)就是每塊板的重量。鋼板都有它的公差,在正常的情況下,可以根據(jù)客戶需求看公差是否在客戶需要范圍之內(nèi),特殊厚度尺寸孔型可以根據(jù)客戶需求定做生產(chǎn)。
4.2工藝參數(shù)對氣割的質(zhì)量影響很大,常見的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關系如下所示:
氣割表面缺陷和原因分析
缺陷類型產(chǎn)生原因圖示說明
切割面粗糙 a、切割氧壓力過高
b、割嘴選用不當
c、切割速度太快
d、預熱火焰能量過大
切割面缺口 a、切割過程中斷,重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機行走不平穩(wěn)
切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過高
b、切割速度過快
切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直
b、風線歪斜
c、切割氧壓力低或嘴號偏小
切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹
b、割嘴到鋼板的距離太小,火焰太強
切割面上緣熔化 a、預熱火焰太強
b、切割速度太慢
c、割嘴離板件太近
切割面下緣粘渣 a、切割速度太快或太慢
b、割嘴號太小
c、切割氧壓力太低
5.熱切割件檢驗指標:
5.1氣割完畢后,應對鋼材切割面進行檢查,其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱,檢查方式為外觀檢查。
天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司
數(shù)控火焰切割機根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數(shù),同時檢查割咀氣通暢性。
3.4氣割前去除鋼材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空間,以利于熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表面距離焰心 以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。
3.5在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。
3.6為了防止氣割變形,操作過程中應注意以下幾個方面:
3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應先切割小件,后割大件;
3.6.2窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊后在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的方法。
3.6.3直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致,否則易產(chǎn)生旁彎。
4.熱切割質(zhì)量控制
4.1切割過程中,應隨時注意觀察影響切割質(zhì)量的因素,保證切割的連續(xù)性。