a.零切鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di×D：外徑mmDi：名義外徑mmb.鋼管零切壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝
a. 鋼管零切外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等精密鋼管切割。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管零切壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量鋼管零切，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管零切橢圓度：表示鋼管零切的不圓程度。
d. 鋼管零切長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管零切彎曲度：表示鋼管零切的彎度：每米鋼管零切長度的彎曲度、鋼管零切全長的彎曲度
f. 鋼管零切端面切斜度：表示鋼管零切端面與鋼管零切橫截面的傾斜程度
g. 鋼管零切端面坡口角度和鈍邊
金海金屬材料(鹽城市分公司)以先進的生產(chǎn)設(shè)備，齊全的檢測手段，雄厚的技術(shù)力量，科學(xué)的管理方法，生產(chǎn)高質(zhì)量的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品。生產(chǎn)的各種系列 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品通過有關(guān)檢測機構(gòu)的檢測。
公司由一批在 厚壁鋼管廠家行業(yè)從業(yè)十幾年的工程師、技術(shù)人員、生產(chǎn)員工、質(zhì)量檢測的技術(shù)隊伍組成，并有一支高素質(zhì)、富含經(jīng)驗的行業(yè)管理和銷售團隊。
零切鋼管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用，管道的化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點，工程中的應(yīng)用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。
城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建，對熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題，人們越來越重視，要求也不斷提高。鍍鋅鋼管零切這一常用管材因其易腐蝕性，在 相關(guān)政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺，塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。但在許多情況下，鋼管零切更有優(yōu)越性，特別是壁厚僅為0.6～1.2mm的鋼管零切在飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng)，具有可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用等特點。已被國內(nèi)外工程實踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能好的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮重要的作用。
在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管零切已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和 對飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此，有關(guān)預(yù)言：建筑給水管材終將恢復(fù)到金屬管的時代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗，在金屬管中認(rèn)定鋼管零切為綜合性能好的管材之一。
鋼管零切擠壓工藝包括以下幾個生產(chǎn)工序：
① 坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。
② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。
③ 預(yù)熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預(yù)熱至700℃～900℃。
④ 感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。
⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前先進行玻璃纖維潤滑。
⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導(dǎo)孔開始擴孔，直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。
1、碳（C）：零切鋼管中含碳量增加無縫鋼管零切，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼管零切的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼管零切，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼管零切的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼管零切就易銹蝕；此外，碳能增加鋼管零切的冷脆性和時效敏感性。
2、硅（Si）：在煉鋼管零切過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼管零切含有0.15－0.30%的硅大口徑鋼管切割。如果鋼管零切中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼管零切的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼管零切。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼管零切中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和防氧化的作用，可制造耐熱鋼管零切。含硅1－4%的低碳鋼管零切，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼管零切片。硅量增加，會降低鋼管零切的焊接性能。
3、錳（Mn）：在煉鋼管零切過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼管零切中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼管零切中加入0.70%以上時就算“錳鋼管零切”，較一般鋼管零切量的鋼管零切不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼管零切的淬性，改善鋼管零切的熱加工性能，如16Mn鋼管零切比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼管零切有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增多，減弱鋼管零切的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼管零切中有害元素，增加鋼管零切的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼管零切中含磷量小于0.045%，鋼管零切要求更低些。
